江西生产防碳化涂料联系方式

认真进行施工表面的准备工作是取得良好效果的基础。为确保长期、可靠的防护效果，应严格按如下工法进行表面准备，确保墙体表面清洁坚固。

1、一般要求

用喷砂或高压水枪清除所有灰尘、油污、泛碱、油漆、浮浆、松动的砂浆等一切影响渗透型混凝土碳化保护剂与墙体表面良好结合的杂物。喷砂或高压水施工后，用钢丝刷清除表面残留杂物，后用清水冲刷施工表面。

2、表面修补

用修补剂修补（修复）起壳、起砂的结构；对已老化疏松的结构要凿除直至清洁坚固的基层，并用修补剂进行修补加固，确保结构表面坚固完好。

3、表面油污的处理

如果表面油污污染严重，要清除油污层。由于油污有较强的渗透力，要将表面结构凿除1至2厘米，直到清洁坚固的基层，然后用修补剂进行修补加固，确保结构表面清洁坚固。

如果结构破损严重致使增强钢筋暴露并锈蚀，要按如下工法认真清理锈蚀钢筋：

a,将钢筋周围的结构层凿除，使钢筋暴露。钢筋两端的结构层也要凿除，使没有生锈的部分至少暴露出5厘米；

b,用钢丝刷清除钢筋表面的锈迹，直到露出崭新的金属表面；

c,在钢筋表面涂刷两遍FP阻锈剂；

d,用修补剂修补结构层被凿除的部分以获得清洁坚固的表面。

混凝土抗碳化涂料是一种环氧和聚合物改性的水泥砂浆涂料，含有特的共聚组分，使水泥中的交叉反应链形成聚合物-水泥水化物互传网络结构，产生化学和机械结合的内聚力和附着力，提高抗拉强度和粘结强度。将其涂于混凝土表面并与之牢固粘结，形成高强度、坚韧的弹性涂层保护层，可有效防止环境中二氧化碳、氯化物、氧气、海水、酸雨等腐蚀性介质对结构材料的腐蚀。该涂料由聚合物添加剂和水泥基材料组成。固化后的涂层兼具高分子材料的柔韧性和无机材料的高耐久性，是一种新型的防护密封材料。

注意事项

（1）涂料施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮，施工气温宜在5℃以上，不应在雨季中施工。 （2）基面应坚实、平整、洁净，无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺陷，修补区应填塞、黏结良好。 （3）涂料配制量以实际面积计算，应随配随用以免结硬，涂料配制后一般宜在1小时内用完为宜，干稠后不应加水再使用。 （4）同一工程，应采用同一批号的涂料，现场配比应准确、统一，搅拌应均匀透彻，无粒状、花白料，否则难保颜色均匀一致。 （5）施工中发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡或接茬不严密等缺陷，应及时补救。 六、包装贮存 A组分（液料）：20kg/桶；B组分（粉料）：40kg/袋。 涂料保质期为半年。涂料应存放在阴凉、通风、干燥处，防止日晒雨淋，贮存温度5~35℃。

防碳化涂料的涂刷
1.在涂刷之前，应当先对基面进行喷水清洗，这样做主要是为了对其做湿润处理，确保在涂刷涂料之前将水晾干但同时保持基面湿润但无潮湿感。

2. 涂刷工具可以使用刷子或绒毛滚筒，滚涂时，为了使其粘结牢固及不留气泡，尽量来回多滚几次。

3.涂层应分层多道涂刷完成，每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。每涂完一层时，要等前道涂层表完全干到不粘手后，再检查涂层是否厚薄均匀，合格后方可进行下一次涂刷施工。

4.根据基面的不同情况，选择涂刷3次至5次，终形成厚度约0.75mm-1.2mm的涂层。

防碳化涂料施工中的其他注意事项
1.涂料施工时应注意天气条件：气温低于5摄氏度时不宜施工；雨季不宜施工；阳光暴晒不宜施工；刮大风不宜施工。

2.在施工过程中，如若发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡，发现接茬不严密等问题，应当及时采取措施，进行补救。

3.配制涂料时应当注意合适的用量，随配随用。配置要以实际面积计算，配置后要在两个小时之内使用完毕，不然配置好的涂料很容易干稠、结硬，如出现这种情况就不能继续使用了，加水也不行。