嘉生物有机肥微生物有机肥成分
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用铲将发酵好的有机肥移到半成品堆放区,便于每天处理被翻堆机抛翻发酵好的有机肥。
要的设备有:发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、配料搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。
有机肥是一种以鸡、猪粪、牛粪便为主要原料,添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、硫酸镁、硫酸亚铁等物质,以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌,在硫酸的作用下,混合发酵产生的生物有机肥料。
有机肥的生产流程
1、每吨原料配比:猪粪500公斤+辅料300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。 (以上猪粪可用别的畜禽粪便代替)
2、 条堆:按以上原料配比根据需要进行条堆,条堆长度不限,宽度4米,高度2米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。
3、 添加菌剂:将菌剂用菌渣按1:5的比例扩大体积,混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。
4、 搅拌发酵:用搅拌机将条堆搅拌均匀,温度升到60度以上后,每间隔4-5天翻堆一次,60度以上发酵15天后将条堆收起即可。
5、分筛加工:按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。
6、造粒:将发酵好的纯有机肥进行造粒。
有机肥发酵罐生产原理:将所需发酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳钾比、PH值、水分等集中用一条密封的输送机输送到发酵罐内。然后迅速加温搅拌,杀死有机物内的杂草种子。温度上升到一定温度后主机正常运转,开始正常发酵,在高温有益微生物的作用下,有机物经过快速分解、腐蚀、螯合达到作物需要的合格的有机原料;发酵过程中、曝气、控温、搅拌、除臭自动控制。出料时开动气动出料装置迅速出料,或包装成粉状的有机肥,或制成颗粒的有机肥。整个发酵IP自动控制,一键操作,一气呵成。
有机肥发酵罐的适用范围:鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、人粪、药渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸秆粉、糖厂滤泥、生活垃圾有机物等。
有机肥发酵设备结构特点:采用立式设计,占地面积小,产量大;根据原料不同及使用现场情况可自由选择配置,罐体内设有搅拌打碎装置,成品放出后即是商品有机肥,无需粉碎处理。
出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。
加热方式有电加热和导热油加热两种方式。