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颗粒机保养说明:
1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓,轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内使用,不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
3、机器使用完毕后或停止时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。
4、如停用时间较长,将机器全身揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。

使用秸秆颗粒机等设备,将麦秆、秸秆、稻壳等原材料先粉碎,然后压制出密度高、便于运输、贮存和燃烧的圆柱状颗粒,生物质燃料颗粒。此产品现在有很广阔的市场销路。很多农业大户有在作业中产生的农业剩余物难处理问题,在这种背景下这种问题迎刃而解。不仅农户经济效益提升,对生物质能源这种可再生能源的开发利用也是很理想的一条途径。在农民收入增加,农业可持续发展进步的同时,还有着重要的经济、生态和社会效益。重要的是作为参与其中的主要一员,秸秆颗粒机的使用,对经济的发展也做出了重大的贡献,为新型能源、以及环境保护献出了自己的一份力量。

新型秸秆颗粒机特点:
1.进料方式是垂直物料,由于离心力的作用,避免了物料堵塞的状况。
2.磨具采用多成处理,使之更加,而且设计合理,采用上下两层磨具孔这样既减少了成本,有增加了产量和效率。
3.增加了自动润滑系统,改变了每次注油的时代,可以24小时不间断的工作,从而增加了产量。
4.增加了一个蒸汽风口,使机器模具内部的温度降低,使模具使用时间更长。
5.采用很厚的钢板,的增加了机器的自重,从而使机器更加稳定 。
6外表采用烤漆,增加了机器的防腐蚀能力,这样还更增加了机器的审美
7.可随时调节长短,从而使颗粒的长短也可以随时调节。
8.压轮旋转,使物料产生离心力,四周分布均匀。

木屑颗粒机优势:

1、市场上桉木、松木、桦木、杨木、果壳、农作物秸秆、竹屑能进行强力压制。(压辊与磨具瞬间挤压力是600吨)

2、立式环模磨具立向,物料自由落体,不起拱,易散热。(卧式环模磨具横向,电机带动螺旋机强制性喂料)

3、立式环模压辊旋转,物料产生离心力,物料均匀分散四周。(卧式环模磨具旋转,压力小,颗粒松散)

4、立式环模颗粒机模具上下两层,可以设定不同型号规格的颗粒直径。

5、立式环模颗粒机有自动散热功能,引风机通过风管把制粒室的热气抽出,避免颗粒室长时间高温运转、机器磨损。了颗粒不被蒸汽弥满,颗粒更加光亮。可以连续10小时工作,每天能工作20小时。(卧式环模颗粒机没有自动散热装备,不能连续性运转)

6、立式环模颗粒机含有30公分的花键轴,增加了物料在制粒室的停留,使得物料膨松、软化,有利于物料颗粒成型、高密度。

生物质颗粒机特点:

一、压辊轴承:整个压辊使用周期内,可选择无需注油和更换轴承方式。也可以选择随时根据油压进行可控注油方式,二者各有利弊。根据客户使用地点和方式进行合理切换,更加人性化。

二、主轴润滑:采用减速箱机油润滑,在降低主轴温度的同时,起到充分润滑作用。

三、减速箱传动增强

1、整机采用平行斜齿轮传动,齿合性好。

2、减速箱内采用硬齿面斜齿轮,齿轮面加宽,齿轮模数加大,齿轮重合度大,降低每对齿轮的载荷,提高齿轮的承载能力,较传统减速箱齿轮强度加强5-10倍。

3、减速箱润滑油采用旁路水冷系统装置,避免油温过高,大大增强内部轴承使用寿命。

4、故障率较传统减速机低。

我们在存放秸秆颗粒机的时候,一定要严格按照上面的方法来进行存放,而且在设备的存放过程中,还应该学会正确的保护它的主机,当设备加工配料时,由于配料的大小不同,采用的筛网大小也会不同,主机的负载也不同,所以对主机一定要进行定期的保养。

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