环保国电南自母联保护南自微机,母联保护装置

如果不使用本模件提供的操作回路，而使用外部其他操作箱，本模件操作回路的部分端子与
外部操作箱相连接，以装置对断路器位置等信号的正确判断。X6:9(TRIP 板为 PSL 640U-TRIP.A-A)
或者 X6:3（TRIP 板为 PSL 640U-TRIP.A-B）接外部操作箱的正控制电源，X6:16 接入外部操作箱的负控
制电源，X6:15 与分位辅助接点相连，X6:12(TRIP 板为 PSL 640U-TRIP.A-A)或 X6:9(TRIP 板为 PSL
640U-TRIP.A-B)与断路器合位辅助接点相连，必要时 X6:10 与外部操作箱的手动跳闸输入端子相连。
不需要本模件的防跳回路时，用镀银铜丝将 KK7 短接。
1.3.5 人机对话（MMI）模件
人机对话模件的核心为总线不出芯片的微控制器，其主要功能是显示保护 CPU 输出的信息，扫描
面板上的键盘状态并实时传送给保护 CPU。故对保护 CPU 而言，人机对话模件相当于是它的一个外设。
保护 CPU 与 MMI 之间通过 SPI 接口进行通信，其通信速率高达 2Mb/s，且具有高度的可靠性。采用此
种配置方式，既避免了保护 CPU 大量的总线外引，提高了保护装置的可靠性，又几乎不增加产品成本，
提升了装置的性能价格比。
本模件上的显示窗口采用四行，每行十二个汉字的液晶显示器，人机界面清晰易懂。液晶显示正
常在 5 分钟内无键盘操作时，背光能够自动熄灭。面板上配置的 PS 系列保护装置通用的键盘操作方式，
使得人机对话操作方便、简单。同时，考虑到低压保护运行的特点，在本模件上还配置了丰富的灯光
指示信息，使本装置的运行信息更为直观。

将装置重新上电后，通入电流及电压。在“＼运行状态＼测量值”菜单下检查相应电流和电压
大小，确定测量通道已经校准。
c、遥控
提供 10 路立开关量输出，并可支持控制出口接点监视反馈。所有的主站遥控命令均将被装置记
录，以便于和主站操作记录进行核对。
d、遥信
22 路直流强电遥信输入、断路器位置、手动跳闸信号、事故及告警遥信，并进行事件顺序记录。
e、遥脉
2 路脉冲电度输入累计。通过设置“运行参数”可作为普通遥信使用。
1.4.2 程序在线升级
使用上位机应用软件 SGview，借助装置的以太网通信口实现装置程序的在线升级。方法安全快捷，
简化了程序升级的过程。但此功能一般仅供本公司人员使用。
1.4.3 打印接口
装置可通过配置以太网打印服务器或采用 232 口接打印机，打印定值、动作报告，录波数据等。

1 保护信息
装置具备故障录波功能。记录的模拟量输入及状态量，为断路器位置、保护启动及跳闸合闸命令。
对于每一个录波段记录录波启动前 100ms 和启动后 200ms 的模拟量和状态量，每一个录波段由一个或
多个状态量的上跳起动。可记录的录波报告为 8 至 100 个，记录数据可掉电保持。通过主站和随装置
配备的 SGview 软件，均可将故障录波数据从装置中调出，查看相应的故障数据。并能以 Comtrade 格
式保存，为故障回放和使用录波分析软件分析故障提供了可能。
装置可记录的保护动作事件和告警事件记录数不少于 40 次，记录数据可掉电保持。随装置配备的
SGview 软件，还可调阅到更多数量的记录。
1.5.2 测控信息
在菜单“事件录波/遥信记录”菜单 中，可以查看到相应遥信变位记录。在菜单“事件录波/操作
记录”中，记录了主站遥控操作、修改定值和投退软压板的所有记录。
以上记录均无法删除。
1.5.3 自动化系统接入
装置提供单以太网或双以太网通信方式接入各种自动化系统。
通过装置外部配件——远方/就地切换把手，可改变装置开关量输入端子 X2:3 的二进制状态。相
应地，装置分别进入“远方”（高电平）和“就地”（零电平）两种运行模式。装置运行于“远方”模
式下，主站系统通过装置可遥控断路器、投退装置软压板及修改定值。此时这些功能的装置侧当地操
作均被闭锁。装置运行于“就地”模式下，通过装置键盘可就地投退软压板及修改定值。远方/就地切
换把手同时接通断路器就地操作电源，实现装置侧断路器分合操作。此时主站相应功能的下行命令将
被闭锁。
1.5.4 通信与规约
a）通信方式
装置标准配置具有 2 个与自动化系统通信的 10BASE-T 标准以太网接口，装置可接入单网系统或双
网系统运行。单以太网运行默认采用 A 网口接入，双以太网运行则 A、B 网口同时接入。在菜单“\运
行设置\HMI 设置”下设置相应通讯端口地址。通信介质建议均采用以太网用屏蔽双绞五类线 STP5。
当装置以太网通信接入自动化系统时，多台装置依靠接入集线器（HUB）相对集中，与自动化系统
主站连接。如果不是采用交换式集线器，接入的装置数量好不要超过该集线器可接入数量的 2/3，
以装置上送信息的实时性。

压板设置：各种功能软压板投退。
时间调整：调整装置时间。显示的系统时钟来源为时钟芯片。
设备标识：设置装置名称，的标识此装置。可通过 SGVIEW 方便地进行设置。
运行参数：与运行相关的参数设置。
电度清零：把电度量清零。
HMI 设置：设置人机交互相关的信息，包括通讯口，SNTP 服务器，其他 HMI 相关的设置。
2.1.5 出厂设置
开入强制：强制保护程序的开入量输入状态。
内部定值：一些重要的系统定值条目，一般不供终用户使用。
测量调校：对测量通道进行调校。
保护调校：对保护通道进行调校。
压板方式：保留
2.1.6 装置测试
开出传动：各输出开关量手动控制输出或返回；
交流测试：各模拟量通道的有效值和相角的实时显示。显示条目与输入监视菜单的有效值显示的条目
相同。
开入检查：开入量实时显示；
灯光测试：测试面板上的压板灯，信号灯亮、灭。
综自功能：用于与后台监控及远动主站信息对点使用。
 保护事件：逐条发送保护事件报文；
 遥信：逐条发送 SOE 或开入量报文；
 告警事件：逐条发送装置异常，保护告警或呼唤信息报文；
 遥控：逐条发送压板变位信息报文。
 保护压板：逐条发送压板变位信息报文。
 遥测：逐条发送测量量变位信息报文。
通道采样：测试模拟量采样正确与否，是不是满足精度要求。
2.1.7 其它
程序版本：显示装置的总版本号与总 CRC。
装置工况：监视装置工作状况，包括电路板温度和各电源电压。与运行状态菜单中显示的内容相同。
文件传输：可通过 U 盘将装置历史报告，配置文件等信息导出。也可将 U 盘中的配置文件等导入到装置中。
任务时耗：显示 CPU 负载率，任务的大峰值和均值显示，其他不显示。循环显示多个保护任务的状
态，包括任务号，逻辑图扫描当前周期，小每周期，大每周期，平均每周期。
码表打印：打印码表信息。

信号灯测试菜单用来对装置面板上的 26 个指示灯进行测试。分位灯、合位灯、告警灯不受控制。
点亮（非自保持）与熄灭对应，点亮（自保持）与熄灭并复归对应。测试过程如下：
1．点击“点亮（非自保持）”菜单，指示灯都被点亮；点击“熄灭”菜单，指示灯都被熄灭。
2．点击“点亮（自保持）”菜单，指示灯都被点亮；点击“熄灭”菜单，指示灯没有熄灭，只有点击
“熄灭并复归”指示灯才所有都被熄灭。
当退出灯光测试窗口时，指示灯状态恢复由装置系统及保护决定

保护设置”显示窗口中，用“∧”键、“∨”键选择不同的保护,用“＋”键或“－”键选择投入
或退出。若需放弃设置，按“Q”键退出。按【←┘】键开始设置保护，系统提示输入密码，确认输入。
保护投退后，装置需重启才会起作用。
在“开入强制”显示窗口中，用“∧”键、“∨”键选择不同的开入量,用“＋”键或“－”键选择强
制合、强制分、或非强制。选中某个开入量，按【←┘】，则设置此项开入量状态。按“Q”键退出。
选择“出厂设置”菜单下的“内部定值”子菜单，进入内部定值窗口，内部定值的操作与定值操作类
似。只是没有分页显示的概念，可参考定值菜单的说明。
选择“出厂设置”菜单下的“测控定值”子菜单，进入测控定值窗口，测控定值的操作与定值操作类