阻燃PP韩华道达尔RF450透明PP塑胶原料

PP 韩国韩华道达尔 HR100
PP 韩国韩华道达尔 J-7605
PP 韩国韩华道达尔 PJ-7605
PP 韩国韩华道达尔 RF102
PP 韩国韩华道达尔 RF401
PP 韩国韩华道达尔 RF402
PP 韩国韩华道达尔 RJ560
PP 韩国韩华道达尔 RJ580
PP 韩国韩华道达尔 RJ580Z
PP 韩国韩华道达尔 RJ581Z
PP 韩国韩华道达尔 RJ760
PP 韩国韩华道达尔 RJ7605
PP 韩国韩华道达尔 RJ768
PP 韩国韩华道达尔 RJ770
PP 韩国韩华道达尔 SH52C
PP 韩国韩华道达尔 TB51
PP 韩国韩华道达尔 TB52
PP 韩国韩华道达尔 TB52U
PP 韩国韩华道达尔 TB53
PP 韩国韩华道达尔 TF400
PP 韩国韩华道达尔 TH52H
PP 基础创新塑料(沙特) QR6731K
PP 法国TOTAL 3429
PP 法国TOTAL PPM H350
PP 法国道达尔 HR1004
PP 东莞韩华道达尔 BJ550W378
PP 东莞韩华道达尔 FB51
PP 东莞韩华道达尔 FB51KA7
PP 东莞韩华道达尔 FH44
PP 东莞韩华道达尔 GH41
PP 东莞韩华道达尔 GH42
PP 东莞韩华道达尔 GH43
PP 东莞韩华道达尔 GH43K93
PP 东莞韩华道达尔 HJ730 FK133

东莞市塑宇化工有限公司
PP 韩国乐天化学 JM-360 PP 韩国乐天化学 H1500 PP 韩国乐天化学 J-560M
PP 韩国乐天化学 J-150 PP 韩国乐天化学 H4540 PP 韩国乐天化学 J-560S
PP 韩国乐天化学 JM-375 PP 韩国乐天化学 H5300 PP 韩国乐天化学 J-560SW
PP 韩国乐天化学 SJ560S PP 韩国乐天化学 J-160H PP 韩国乐天化学 J-561K
PP 韩国乐天化学 B-110 PP 韩国乐天化学 J-320 PP 韩国乐天化学 J-570S
PP 韩国乐天化学 B-310 PP 韩国乐天化学 J-330 PP 韩国乐天化学 J-580S
PP 韩国乐天化学 DJ-560S PP 韩国乐天化学 J-350 PP 韩国乐天化学 J-590S
PP 韩国乐天化学 DJ-570S PP 韩国乐天化学 J-380A PP 韩国乐天化学 J-595K
PP 韩国乐天化学 DJT-560 PP 韩国乐天化学 J-550L PP 韩国乐天化学 JC160
PP 韩国乐天化学 FC-150U PP 韩国乐天化学 J-550N PP 韩国乐天化学 JC-160
PP 韩国乐天化学 FR-170 PP 韩国乐天化学 J-550S PP 韩国乐天化学 JH330B
PP 韩国乐天化学 JM-370K PP 韩国乐天化学 J-560K PP 韩国乐天化学 JH-330M
PP 韩国乐天化学 JT-550 PP 韩国乐天化学 JM-320 PP 韩国乐天化学 JH-350
PP 韩国乐天化学 SB-520 PP 韩国乐天化学 JM-350 PP 韩国乐天化学 JH-380
PP 韩国乐天化学 SB-540 PP 韩国乐天化学 JM-350UN PP 韩国乐天化学 JI-360
PP 韩国乐天化学 SFC-650BT PP 韩国乐天化学 JM-365 PP 韩国乐天化学 SFC-750R
PP 韩国乐天化学 SFC-750M PP 韩国乐天化学 JM-370 PP 韩国乐天化学 SFR-171H
PP 韩国乐天化学 TI-650 PP 韩国乐天化学 SM498 PP 韩国乐天化学 SJ-150
PP 韩国乐天化学 Y-120 PP 韩国乐天化学 Y-130 PP 韩国乐天化学 SJ570S
塑宇化工：感谢您光临我司的网络店铺，选择塑宇化工 质量有保障 我司免费提供产品的SGS COA MSDS卤素报告 UL等等报告。

PP塑胶原料 - PP塑胶原料加工
塑料原料加工过程主要是胶粒熔融、流动、定型后冷却成为成品，是一个加温后再冷却的过程，也是塑料从颗粒改变到各不同形状的过程，以下将就各个不同阶段角度去说明加工过程。
1.熔融
装置加温器(Heater)让原料颗粒逐渐熔解成流体状流动，主要以各不同原料适合温度调节，调高温度会趋使原料流动加快，可增加效率但不一定能良率，取得合适的平衡。另良好的效果与PP遇高热裂解的特性，都是生产时好能让原料顺利流畅到模头，以避免充料不足或回流现象的产生，回流代表原料流动较产出速率快，后会造成平均流动效率加大等于MFR提高，是加工可利用的方法之一，但却也造成MFR分布非常态可能导致不稳定性加大，导致不良率可能加大。不过PP成品因为应用的关系都不是尺寸精密度很高的产品，所以影响还不大。

2.螺杆
PP加工绝大部份都是靠螺杆带动流动性，所以螺杆的设计影响非常大，口径大小影响产出量，压缩比大小影响压力值也影响产出量及成品效果，这也包括多种材料(色母、添加剂及改质剂) 的混炼效果。原料流动主要靠加温器，但原料翻动磨擦也会产生磨擦热能促使流动性加快，所以螺杆压缩比小带动流动小，转速加大所造成磨擦热能必较压缩比大的螺杆多。所以常说塑料加工无师傅，用心了解机器性能的人就是师傅。原料受热不只是加温器而已，连摩擦热及窒留时间都并算在内。
所以这是实务问题，经验有助于生产问题解决及效率。螺杆如果需要混炼效果特别好，有时会设计二段式不同螺杆或双轴螺杆并分设各段不同形式螺杆以达各式混炼效果。

3.模具或模头
　塑料重新定型依靠的是模具或模头，射出成型成品是立体的，模具也比较复杂更要考虑收缩率问题，其它皆为平面、条状、针状连续式产品模头，若为特殊形状则归为异型，需要注意立即冷却定型问题。塑料机器的设计大部份皆像注射针筒，螺杆带动的挤压力量都会在小小出口造成压力，提高生产效率。
当模头设计为平面时如何让原料平均分布整个面上，衣架模头的设计就十分重要，讲究的压出机会增加鱼鳃式帮浦稳定原料供应量。
4.冷却
射出模具除了浇道浇口灌注原料外，也有冷却水道冷却原料设计。压出成型则靠滚轮内冷却水道来达成冷却效果，除外也有风刀，冷却水直接淋在吹袋上，以及中空吹气等冷却方式。
5.延伸
成品再加工延伸会增强效果，例如打包带后滚轮带动速率不一即造成延伸效果，成品配向延伸部份抗张拉力加强不易撕断，但横向就极容易撕开。分子量分布也会影响高速生产时的延伸效果，所有压出成品包括纤维都有不等的延伸，真空及压空成型也可视为延伸的另一种形式。
6.收缩
任何原料都有收缩率的问题，收缩原因来自热胀冷缩与结晶形成时产生内应力所造成。一般而言热胀冷缩较易克服，可在加工上以延长冷却时间，持续保压即可做好，结晶原料较非结晶往往有更大的收缩差异，以PP而言约在千分之十六，但ABS仅千分之四左右，差异很大这部份要在模具上克服，或者往往添加减少收缩率的添加剂克服，压出平板也常添加LDPE去改善颈缩的问题。