工程机械配件的保养是确保设备正常运行、延长使用寿命的关键环节。在保养过程中，应注重以下几个方面：
，定期检查是保养工作的基础。这包括对工程机械的各个部位进行全面细致的检查，如发动机、底盘、电气系统、液压系统等，以及各种传感器和控制系统等。检查的内容应涵盖部件的磨损、老化、松动等情况，以便及时发现并处理问题，避免故障的发生。
其次，润滑保养是机械设备正常工作的关键。各部位的润滑应定期进行，确保各部件在良好的润滑状态下运转。润滑油的选择应根据机械设备的具体要求进行，并定期更换，以保持其良好的润滑性能。同时，还应注意对润滑系统的清洗，确保润滑油路的畅通。
清洁保养也是不可忽视的。定期对工程机械的外观进行清洁，去除附着的灰尘和污垢，保持机械设备的整洁。此外，对设备的内部也应进行定期清洁，防止污垢和杂物对设备造成损害。在清洁过程中，应使用合适的清洁剂和工具，避免对设备造成二次污染或损坏。
紧固保养是确保机械设备各部件紧固可靠的重要措施。应对机械设备各个部位的螺栓、螺母等紧固件进行检查和紧固，防止因松动导致设备损坏或事故发生。在紧固过程中，应注意使用合适的工具和方法，确保紧固力度适中。
发动机配件作为工程机械的“心脏”，发动机配件的质量直接关系到设备的动力性能和稳定性。常见的发动机配件有缸体、缸盖、曲轴、连杆、活塞、活塞环、气门、喷油嘴等。这些配件需要定期检查和更换，以发动机的正常运转。
传动系统负责将发动机的动力传递到工作装置上，实现设备的各种动作。传动系统配件包括变速箱、传动轴、差速器、离合器等。这些配件的精度和耐磨性对传动效率和使用寿命至关重要。
液压系统是现代工程机械中广泛应用的传动和控制方式。液压系统配件包括液压泵、液压马达、液压缸、液压阀、液压管路等。这些配件的密封性、耐压性和耐磨性对液压系统的稳定性和可靠性有着重要影响。
底盘系统是工程机械的支撑和行走部分，包括车架、轮胎、履带、支重轮、驱动轮等。这些配件的承载能力和耐磨性对设备的稳定性和通过性至关重要。
电气系统负责工程机械的电气控制和照明等任务。电气系统配件包括发电机、起动机、电瓶、电线束、传感器、控制器等。这些配件的可靠性和性对设备的电气性能和安全性有着重要影响。
易损件是工程机械中经常需要更换的配件，如滤芯、密封件、轴承、油封等。这些配件虽然体积小，但作用重大，直接关系到设备的性能和寿命。
对机械设备的各个部位进行调整，确保其工作在正常的范围内。例如，调整发动机的供油量、点火时间等参数，可以确保发动机的正常运转。此外，还需对液压系统的压力、流量等参数进行调整，以确保液压系统的稳定运行。
随着设备的使用，部分部件会出现磨损和老化。对于磨损严重的部件，应及时进行更换，以避免因部件失效而造成更大的故障。例如，更换磨损的轴承、齿轮等部件，可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
对机械设备的仪表进行校准和检测，确保其准确显示工作状态和参数。同时，对电气系统和液压系统进行检测和维护，确保其正常运行。这有助于及时发现并解决潜在问题，防止故障的发生。
对于涉及危险品的工程机械作业现场，如燃油和液压油等，应妥善管理这些危险品，保持作业环境的安全。这包括定期检查危险品的储存容器、管道和阀门等部件的完好性，以及制定和执行相应的安全操作规程。
综上所述，工程机械配件的保养是一项综合性的工作，需要综合考虑多个方面的因素。通过合理的保养措施，可以确保设备的正常运行、延长使用寿命和提高工作效率。