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时效处理的零部件应通过一定的评价方法显示时效效果,包括减少残余应力、控制、提高零部件变形阻力、提高尺寸精度等。目前,振动时效技术的理论基础尚未研究,其效果难以准确测量,没有统一的标准。目前,参数曲线观察法、精度稳定性检验法和残余应力测定法用于时效效果评价。

目前,振动时效技术已在建筑、机械、装备制 造等领域得到了广泛的应用。振动时效技术与自然时效和热时效技术相比,具有低能耗、率、低成本、绿色环保等优点。随着产品制造技术的发展, 对构件性能的要求越来越高,新的时效工艺和理论 也在相应地不断发展。

自然时效:下降的剩余应力不大,但对工件尺寸安稳性很好,办法简单易行,但出产周期长.占用场地大,不易办理,不能及时发现构件内的缺陷。 热时效:
①热时效工艺要求是严格的,如要求炉内温度差不大于±25℃,升温速度不大于50℃/小时,降温速度不大于20℃/小时。
②能耗高,出产成本高。热时效炉内温度不均匀,升降温速度无法严格控制。
③同一炉内,热时效消除应力不均匀。
④劳动强度大,污染严峻,目前大部已被振荡时效代替。

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