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PLC控制柜的特点和功能
1.可靠性高,抗干扰能力强
PLC以单片机为核心,在硬件和软件上采用了一系列抗干扰措施,可直接安装在工业现场并稳定可靠地工作。目前,PLC的平均无故障工作时间可达300,000小时以上
2.控制功能强
PLC具有逻辑判断、计数、定时、模拟/数字(A/D)和数字/模拟(D/A)转换功能,可完成对模拟量的控制和调节,并可进行数据传输、比较和逻辑运算。运算和求幂运算,以及逻辑算术移位、数据检索、转换等。可编程序控制器可与计算机、打印机及多台PLC连接,实现相互通信、集中管理、分散控制等
3.编程方便,易于掌握和使用
PLC采用类似于继电器电路的梯形图编程,直观易懂。
4.通用性强,便于修改程序
PLC可以利用各种硬件设备组成各种控制系统,用户不需要自行设计和制造硬件设备。硬件确定后,用户可以在不改变可编程控制器硬件的情况下,根据不同生产工艺的要求,随时修改程序
5.易于安装和调试
由于PLC中含有大量的中间继电器、时间继电器、计数器等“软元件”,并使用程序代替硬接线,大大减少了接线工作量。可根据生产工艺要求,提前在实验室进行PLC编程并进行模拟调试
6.维护方便
PLC具有自诊断、监控等功能。它可以显示其工作状态,故障状态,1/0状态(LED指示灯)。一旦发生故障,很容易发现并进行处理
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plc控制柜的优点
1、结构紧凑:PLC站控制柜结构紧凑,可以在受限的空间中安装多台设备,且不会损坏设备,可以实现均衡的散热。
2、安全可靠:PLC站控制柜在安装过程中可以采用的防护措施,防止机柜受到外部环境的影响,设备安全可靠。
3、操作便捷:PLC站控制柜的设计非常便捷,可以实现对设备的快速安装和拆卸,用户可以在有限的空间中、灵活地完成PLC控制任务。
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PLC的优势与特点
1、高可靠性
所有110接口电路均采用光电隔离,将工业现场外部电路与plcQ内部电路电气隔离。各输入采用R-C滤波器,其滤波时间常数一般头10~20 ms,各模块采用屏蔽措施,防止辐射干扰。采用性能的开关电源。严格筛选采用的设备。良好的自诊断功能,一旦电源或其他软硬件出现异常,CPU立即采取有效措施,防止故障扩大。
2、丰富的输入输出接口模块
PLC针对不同的工业现场信号,如交流或DC;开关量或模拟量;或当前;或脉冲电位:强或弱电流等。有相应的110模块和工业现场设备或器材,如按钮:行程开关:接近开关:传感器和变送器:电磁线圈:控制代等。
3、采用模块化结构。
为了满足各种工业控制的需要,除了单元式的小型可编程控制器外,大多数可编程控制器都采用模块化结构。PLC的各个组成部分包括CPU、电源、1/O等。,采用模块化设计,所有模块通过机架和电缆连接。系统的规模和功能可以根据用户需求进行组合。
4、编程容易学。
PLC编程大多采用类似继电器控制电路的梯形图形式。对于用户来说,他们不需要有计算机知识,所以一般工程师和技术人员很容易理解和掌握。
5、安装简单,维护方便。
PLC不需要的机房,可以直接运行在各种工业环境中。使用时,只需将现场各种设备与PLC相应的110端子连接即可投入运行。各模块均配有操作和故障指示装置,方便用户了解操作和查找故障,
由于采用模块化结构,一旦模块出现故障,用户可以通过更换模块快速恢复系统。
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我司产品四大特点
1、操作简单:丰富的人机交互功能,控制柜面板集成了电流表、电压表、触摸屏、指示灯、快捷操作按键等,方便用户进行实时监控和操作。
2、架构规范:符合电工电气布线规范,主线和二次回路分开等避免信号干扰,两台高转速散热风,扇确保长时间稳定运行。
3、接线可靠:接线采用铜压头,采用电动螺丝刀定扭矩扭紧,确保导线在运输和使用途中稳固可靠。
4、品牌器件:核心器件采用国内外品牌,原装,确保设备可以长期稳定运行,可根据用
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plc控制柜都能实现哪些功能
1、开关量逻辑控制
PLC控制电路取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
2.工业过程控制
在工业生产过程当中,存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量(即模拟量),PL控制柜采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量,完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的一种调节方法。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
3.运动控制
PLC控制柜可以用于圆周运动或直线运动的控制。一般使用的运动控制模块,如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块,广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
4.数据处理
PLC控制柜具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。数据处理一般用于如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
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PLC控制柜的五大功能特点:
1.开关逻辑控制
这是PLC的基本和普遍应用。PLC输入和输出信号仅指示on或off状态。开关逻辑控制可以作为单个设备使用,也可以作为自动生产线使用,如各种继电器控制、冲压、输送带、包装机械控制等。阀门控制、冶金系统的高炉装料系统、飞剪控制、电镀生产线控制、电视和广播生产线控制。
2.运动控制
以前,开关模块的功能是连接位置传感器和执行器;现在有一个的运动控制模块。PLC控制柜的运动控制功能广泛应用于各种机械中,如金属切割机、装配机、机器人、电梯等。
3.闭环过程控制
PLC通过模拟量模块实现模拟量与数字量的转换,D过程控制实现模拟量连续变化的闭环控制。目前,大中型PLC一般都具有PID闭环控制功能,只能通过的PID模块PID子程序来实现,或者通过设计子程序来完成模拟控制功能。用于薄膜印刷机、加热炉、锅炉、轻工、化工、机械等设备和行业。
4.数据处理
现代PLC包括数字运算、数学运算、转换、排序等功能。它可以完成数据的采集、分析和处理,将这些数据与存储器中的参考值进行比较,利用通信功能将数据传输到其他智能设备,并将数据打印成表格,然后进行数据处理,在大型控制系统中普遍使用。如制造系统、过程控制系统等。
5.沟通
串行控制器之间以及串行控制器与其他功能控制设备之间的通信构成PLC通信。计算机控制的不断发展,使得世界各地的工厂自动化通信网络发展非常迅速。
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PLC控制柜安装要求与操作规程
1、PLC控制柜不得安装在潮湿,有蒸气,有腐蚀的地方,一般安装在大门后或进门边鞋柜上部易开关的地方。
2、PLC控制柜安装高度距离地面1.5m为宜。
3、PLC控制柜内应设置漏电断路,漏电动作电流不应大于30MA,有超负荷保护功能,并分出数路出线,分别控制照明、空调插座,其回路应确保负荷正常使用。
4、照明及电热负荷线径截面的选择应使导线的安全流量大于该分路内所有电器额定电流之和,各分路线的容量不允许超过进户线的容量。
5、PLC控制柜内,应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。
6、PLC控制柜内的漏电开关,空气开关,排列整齐,并标明各回路控制照明,空调、插座的用电回路名称及编号。
7、PLC控制柜应安装平整、牢固、可靠安全。
8、PLC控制柜进出回路线都应有电线保护管插入进行保护。
9、电工作业后期完工后,应对插座、开关、灯具等进行检查试用
10、并通过公司质检员检测验收合格后,方可交付使用。
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PLC控制柜包括那些元器件及功能
1、空气开关:空气开关也叫空气断路器、简称空开,是控制柜的元件,通常从外部引入柜内的电源,都要经过空开,才能到达内部,空开的功能除了通断电源,更多的做为短路保护和过载保护。当检测到内部电源短路或者过载后,可以瞬间切断电源,防止更严重的事故发生。
2、开关电源:开关电源可以把交流220V的电源转化成直接24V电源,也就是俗称的弱电,用于控制电磁阀、交流接触器、中间继电器,或者给PLC、触摸屏供电。
3、中间继电器:中间继电器的作用从名称就可以看出,做为中介来使用,通常PLC输出的电流都比较小,如果直接用来控制大电流的外部设备,可能会烧毁PLC的输出点,为了保护PLC,我们在电路中间加了个中介,用弱电控制强电,或者用小电流控制大电流,或者实现远程控制。
中间继电器的输入一般为DC24V,而触点分为二组或者四组,每组都是一对常开点、一对常闭点,根据需要进行选择。
4、交流接触器:交流接触器的作用和中间继电器类似,也是用于小电流控制大电流,一路寻电控制多路强电,通常用于三相或者单相电机的控制电路中。
交流接触器有三路主触摸,辅助触点可以有一组常开或者一组常闭,用来反馈信号给PLC,也有的型号可以有两组辅助触点,常开常闭各一组。
通常交流接触器还要串联热继电器,简称热保,用来防止电路回路过载而产生的电流过大,用以保护电机。
5、接线端子:接线端子样式很多,主要功能就是电路之间的转接,大家可以根据需要进行选择
6、走线槽:走线槽放置于控制柜中,所有导线从走线槽中穿过,使布线更美观,有序。
在选择走线槽时一定要充分考虑导线截面积,选择合适尺寸的线槽防止电缆过多拥挤,产生过热、着火等事故,一般要预留空间的30%用于散热。
7、导轨:导轨固定要安装板上,用于其它元件的快速安装。现在大部分元器件都做到了安装标准统一,可以直接安装。
8、其它附件:其它附件并不是常用的,但有时候也会用到,比如保险丝座,电源滤波器等,合格选择你的元器件,才是一名合格的电气工程师。
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