太行愚公破桩机参数,截桩机

破桩机工程应用范围：
液压破桩机截除：如灌注桩，预制桩等；从破桩头成型形状，可分为圆形破桩机和方形桩机。破桩机在高铁桥梁，工民建筑桩基工程中得到广泛应用，一般圆形破桩机适用于桩径在600-2500 ;方形破桩机适用于桩边长350-650,可以满足各类大型基础施工的要求。

破桩机破桩优点
1、统一规格型号的控制模块组成的液压破桩机，破桩率，噪音低，更为环境保护；
2、组成更便捷，不一样总数控制模块组成累加，能够 完成消除不一样直径的桩头；
3、较高，经营成本较低，是人工服务破桩率的十几倍；
4、破桩机破桩实际操作简易，不用能力，工作非常安全性；
5、破桩机可与挖机相互配合应用，也可配搭起重机机器设备应用，使之变成改装后的液压破桩机；
6、使用期较高的设计方案，真实为顾客产生的较高的盈利。

液压破桩机主要由动力源和工作装置两部分组成，破桩机通过动力源给破桩机多个油缸提供压力，油缸直接驱动钎杆，同时挤压桩身，使桩头截除。工作装置由多个相同型号的液压油缸组合成不同直径的破桩机，满足各种直径的桩型破桩头的要求，这种油缸的活塞采用合金钢加工而成，能满足各种标号的混泥土的破碎要求。

动力源可采用固定的泵站或是其它可移动的工程机械设备，一般情况下，在高层建筑桩基础施工中采用泵站的比较多，这种组合方式的设备总体投资比较小，但是移动不是很方便，适合用于群桩的桩头破除中； 在桥梁施工中采用移动方便的挖掘机作为动力源的比较多，将挖掘机的挖斗取下，在挖斗与大臂连接轴处悬挂破桩机的吊装链，将这两种设备机械组合在一起，然后再将挖掘机的任何一根油缸的液压油路通过平衡阀连接到破桩机的油缸油路上，用以驱动破桩机的油缸组工作。这种组合的破桩机移动方便，作业面比较广，适用于桩不集中，作业战线长的施工项目，但是投资相对比较大。

桩基础浇好混凝土后，破去桩头主要是破除超灌的混凝土部分，露出锚固筋就需要用到液压破桩机很好的破除混凝土。
桩基础由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。

灌注桩顶标高应设计桩顶标高0.5~1.0m，以桩头砼强度，但桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作破桩头现破桩头破除工具主要分人工和机械，破桩头的机械学名为破桩机、截桩机可根据被破桩体实际大小,选用4～16个破桩器进行组合,采用单法兰固定在导向套上的整体结构,增强导向套结构强度,使用方便、灵活,破桩。

液压破桩机操作流程：
1、根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块，通过快换接头直接将截桩机联接于工作平台。
2、工作平台可选择挖掘机、起吊装置和液压泵站组合，起吊装置可选择汽车吊、履带吊等。
3、将截桩机移动至工作桩头截桩处。
4、调整截桩机高度至合适截桩位置（单次截桩高度请参照参考表施工，否则有吊链断裂危险），夹住需要截断的桩面。
5、根据桩所浇筑的混凝土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂。
6、桩身截断后直接利用平台提升力将混凝土块提升。
7、将碎桩块移至位置。

液压破桩机由液压驱动，利用挖掘机或液压站的动力进行破桩，模块化组合，能地破除灌注桩头。
液压破桩机由模块组成，根据破除桩头的直径自行安装和拆卸。安装于挖掘机或吊机前端，利用挖掘机或液压站的动力进行破桩，主要破除实心灌注桩和实心预制桩。根据工地要求，或可破除管桩。

液压破桩机用途： 截除：如灌注桩，预制桩等；从截桩头成型形状，可分为圆桩机施工过程中，操作简单，率，低噪音，低成本，适用于桩群施工工程中。截桩机采用高度模块化组合，通过销轴联接模块，可以通过不同模块数量组合，截除一定范围内直径桩头。