东莞市发电机回收价格

发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产、、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。

发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。转子由转子铁芯（或磁极、磁扼）绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生了电流。
机组启动后，检查控制箱模块各项参数；机油压力、水温、电压、频率等；通常情况下，机组启动后转速直接达到额定转速；有怠速要求的机组，怠速时间一般为3~5min，怠速时间不易过长，否则可能烧坏发电机相关元器件；检查机组油路、水路及电器的渗漏情况；检查机组各连接处的紧固情况，看有无松动和剧烈振动；观察机组各种保护和监视装置是否正常；当转速达到额定转速，起空载运行的各项参数稳定后，合闸供电；检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏及其他故障；机组运行时严禁超载。
正常停机：停机前先分闸，一般情况卸载后需运行3~5min停机。紧急停机：发电机组运转出现异常情况时，立即停机；紧急停机时，按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。保养事项：柴油机滤芯更换时间为300H；空气滤芯更换时间为每400H；机油滤芯次更换时间为50H，以后为250H。机油次更换时间为50H，以后机油正常更换时间为每250H。
启动前应检查燃油箱油量是否充足，各油管及接头处无漏油现象；冷却系统水量是否充足、清洁、无渗漏，风扇皮带松紧是否合适。检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表、有效。启动后，应低速运转3～5分钟，待温度和机油压轮均正常后，方可开始作业。发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。
运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时，应立即停机检查并排除故障。发电机功率因数不得超过迟相（滞后）0.95。频率值的变动范围不得超过0.5HZ。停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻大值位置，使电压降至低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，后停止内燃机运转。
机房操作人员应遵守安全操作规程，穿工作服和绝缘鞋，机组人员应分工明确；检查飞轮及发电机部分防栏杆罩是否完好；检查各变速箱、离合器、调速器、油位、各紧固件等，确认完好，油水温度不低于20度时，方可起动；将各系统管路闸门设置在“工作”位置；检查传动机构的链接螺栓，并紧固好；将离合器手柄压力是否正常，超速保险装置是否定位；检查贮气瓶压力是否正常，超速保险装置是否定位；打开打气泵的排污阀；检查循环水泵、机油泵、燃油泵是否正常；将励磁电阻置于大的电阻位置，并将送电开关断开。
对于停机超过24h的机组，须先打开试动阀，并起动机油泵。对于停机超过7天的机组，应测量励磁机及操作电路的绝缘电阻，符合要求；起动燃油泵，放出管路中的空气，观察电压是否在规定的范围内。若正常，方可进行正式起动；察看起动电源的电压是否符合要求。若电压正常，按下起动按钮等柴油发动机正常运行后即松开；当柴油发动机运转后，观察机油压力表的指示值，当升到规定值以上时，停止机油泵，并关闭扫气泵排污阀，穿好前离合器螺钉。