青秀附近的商品混凝土多少钱一方

GJ-302混凝土界面剂注意事项 ：
1、甲乙取料容器分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用。2-3h内用完。
2、储存期间甲、乙组份不得混合。
3、如发现有水析出，经搅匀后使用不影响性能。
GJ-302混凝土界面剂施工工艺：
一、新老混凝土连接施工：
1、砂浆配置：按照WJ-302混合胶液：水：水泥：黄砂=1:1:3:4的比例进行混合搅拌。
2、基层拉毛：用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上，拉成粗糙面，硬化后即可进行抹灰施工。
3、参考用量：约0.3kg/m2。
二、混凝土起砂基层处理：
1、砂浆配置：按照WJ-302混合胶液：水泥：黄砂=1:1-2:1-2的比例进行混合搅拌。
2、清除已经脱落或疏松的灰砂，将混合胶液用水稀释1-2倍后，涂刷在起砂基层上，使胶液大限度地渗透进入基层。
3、将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后，洒水泥压光，按照正常的抹灰施工进行养护。
4、参考用量：每道工序用量约0.2kg/m2，修复层厚度不同用量会有变化。
三、混凝土表面保护与防潮处理：
1、砂浆配置：按照WJ-302混合胶液：水泥：细砂=1:1-2:1-2的比例进行混合搅拌。
2、将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上，道用较稀一点的混合砂浆，第二、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。
3、一般地混凝土保护须涂刷，防水防潮处理须涂刷二至三道,用量：每道工序用量约0.2kg/m2，厚度不同用量会有变化。

混凝土表面增强剂主要适用于：
1.新混凝土，水泥构件涂刷以使用年限。
2.已浇筑成型的混凝土因为养护，配合比，外加剂等的使用，受冻等原因造成的强度太低。
3.混凝土表面碳化导致的回弹强度较低，包含：地面，墙面，柱子，桥梁，隧道等。
混凝土表面增强剂用法：
对混凝土基层实施清扫，无浮灰，无油污，保持干燥，涂刷增强剂，基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的增强剂，保持浸润状态，使整个基层完全浸透，应1小时内基层充分吸收，且不应有余料堆积，依据现场情况可重复涂刷2遍或以上，时间间隔4小时。

混凝土色差修复剂
混凝土色差修复剂亦是一种混凝土保护剂，在提供整体保护的同时，它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象，而且不改变清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格，使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹，增加混凝土表层整体美观度，提高结构的耐久性。
一、用途
清水混凝土建筑、桥梁、混凝土构件、高速铁路的外观保护，遮盖瑕疵和裂纹。
二、特点
1.的遮蔽性：平色，遮盖瑕疵及微裂纹，使混凝土构件具有良好统一的外观；
2.的保护性：防水防侵蚀，提高混凝土结构的使用寿命；
3.水性环保，、无味、不燃烧，对人体无害，属绿色环保建材；
4.不易脱落、脱色，具有良好的耐候性；
5.施工简单，操作方便，开盖即用。
三、用法
1.基层要求：
混凝土如有较宽裂缝、缺损需修复，附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓，打磨去除表面浮浆，要求基层坚固平整，使保护剂得以吸收。
2.施工：
可以进行喷涂或者滚涂，建议分两次进行。先局部涂刷，先对微细裂纹和明显的瑕疵部位进行局部封闭。待干透后，进行整体涂装，应薄而均匀，形成色泽一致的外观。涂刷遍数可根据现场需要酌情增减。干燥养护3天即可投入使用。
四、外观、包装、用量、储存
1.外观：灰白色液态
2.包装：20kg/桶
3.用量：10-15㎡/道，具体用量需根据现场基面情况而定
4.储运：5-40℃储运，应置于阴凉干燥处，避免阳光直射，保质期12个月
五、注意事项
1.工具可用水清洗；
2.本品存放过程中可能会产生沉淀，不影响产品质量和使用效果，使用前搅拌均匀、可正常使用；
3.如需要调整颜色，可以用红、蓝、黄调浆进行调色，或者加入黑色或白浆简单调色。

混凝土表面有色差，用固威混凝土色差修复剂
混凝土是人类文明建设中不可或缺，广泛使用的建筑材料。随着经济的发展以及观念的更新，人们不仅重视其内在质量，对其外观质量要求也越来越高。混凝土施工中常会出现蜂窝，麻面，孔洞，露筋，气泡，色差等表面缺陷，严重影响混凝土的外观质量。
对于混凝土表面出现的色差问题，使用混凝土色差调整剂可以轻松解决。混凝土色差调整是一种的混凝土保护剂，可有效地解决混凝土表面颜色不同的现象，主要用于桥梁，隧道，堤坝等混凝土建筑物外观修饰和保护。 色差修复剂是集混凝土表面修复和保护威一体的材料，既能对混凝土表面的各种缺陷瑕疵进行修补，又能保留混凝土的本色与质感，为清水混凝土的修复和保护提供了技术上有力。 混凝土色差剂采用有机硅树脂威原料，能够有效渗透基层2-6mm，形成三维交联的刚性网状结构，不溶不熔，在200℃的高温下不会有任何变化，可耐酸碱及紫外线，红外线，配合使用面涂，性能，不易脱落。 混凝土色差剂具有的透气性，能够混凝土内部干燥，解决普通不透气涂料由于内部水份向外蒸发导致的起皮脱落现象。 混凝土色差剂具有的防水性能，且能够与混凝土内部的KOH交联反应，形成辛基长碳链，从而具有的耐候性能。 混凝土色差剂可广泛应用于古建筑物，市政桥梁，运动场馆，厂房等外墙基面的涂装和保护。
随着社会经济的发展，人们的生活水平日益提高，人们对生活环境的美化和要求越来越高。混凝土外观质量问题日渐引起了人们的注意，现在很多的装饰工程都把发展的注意力转移到了如何提高混凝土外观质量的改进上，改进混凝土外观质量已成为工程的一个重要标志。
随着混凝土应用技术的不断创新，混凝土组成材料日益复杂，混凝土表面色差的影响因素更加错综复杂，处理起来比较棘手。但只要能结合现场的实际情况，认真分析查找原因，对症，采取
有效防治措施，处理混凝土表面色差的难题同样可以迎刃而解。

混凝土输送泵（地泵拖泵）作业前的检查维护 ：
1、电气设备：常规检查。各开关应处于规定状态之下；
2、液压油：油位和油质检查；
3、水箱加水并检查：将水箱注满清洁的水，应无明显渗漏，否则检查漏水原因并作处理；
4、料斗检查：斗内应该清洗干净，无混凝土积渣及杂物；搅拌叶片应紧固，完好，无损坏或变形；
5、S管：各部完好清洁，紧固件连接可靠；
6、液压系统的外观检查：各泵、油马达、阀件固定情况符合要求，与油管连接牢固，密封良好；用手转动联轴器使各个泵都旋转时，应无卡阻和异常声响；手动换向阀应动作灵活，定位可靠；
7、混凝土输送管道检查：接管前应检查每根管子，内部应清洁、光滑，外观无破裂或严重的凹陷变形；卡箍及其联接螺丝应完好清洁，卡箍中的橡胶密封圈应完好并有弹性，无水泥干渣；管道铺设应尽量平正、连接牢固，支座牢固，支座可靠，不接触有损于管件的杂物；
8、混凝土泵空运转检查：
1)点动电动机，检查其旋转方向；
2)启动电动机，检查蓄能器油压，在20s内压力应达规定数值；
3)按下泵送按钮，混凝土缸活塞推送与S管换向动作应正确配合，推送频率过高时，应补充闭合油；
4)分别推出左右活塞，用扳手检查活塞中心固定螺丝，应不松动；橡胶活塞应密封良好，不漏水（在吸入行程时，允许在活塞外园与缸壁之间有少量渗漏）；
5)按下活塞反向按钮试验反泵控制，活塞反向与复原均应灵活可靠；
6)试验搅拌正反向及停止，其控制应灵活可靠；
7)检查电气仪表、指示灯、液压压力表等应指示正确，无故障；
8)试验遥控按钮对于泵送及停止泵送的单控制，遥控与电气箱盘面控制的交替轮流操纵，均应符合使用要求；
9)空运转半小时，检查各部分，运动部分应无异常声响，无剧热现象，液压系统无外泄漏，油箱油位、油液温升正常，油液不起泡；水箱水位无明显下降;
9、润滑检查：
1)检查储油箱内的黄油油质和油量。
2)润滑各部，并检查润滑油是否确已到达需要润滑的部位。

混凝土输送泵施工前需要做什么设置：
随着我国建筑业的蓬勃发展，高层建筑的不断增多，特别是在商品混凝土的普及和推广应用后，由于，质量过硬，所以在工程施工中越来越多地被采用。那在它的施工前需要做什么设置呢：
1、泵机到达设定位置后，用千斤顶调整其高度，使泵机行走轮离地，并用支腿插销牢固固定支腿。料开关自如，清料方便；若长时间不变动泵机位置，可卸下轮胎；
2、由低压状态泵送转换为高压状态泵送时，重新固定泵机，使之牢固可靠；
3、泵机周围有1米的工作空间，以便操作、维修；
4、混凝土输送泵在设置的时候要远离斜坡、堤坝、凹坑、壕沟，要考虑搅拌运输车或现场搅拌上料是否方便，并尽可能缩短管路布置线路；
5、混凝土输送泵放置在坚固平整的地面上，浇注一块平整的混凝土基础，同时，搭建简易工棚；
6、在混凝土输送泵设置的场地周围，应确保水源充分、电源可靠，使用，按电机功率配备足够线径的电缆线，以电机启动。并架设应有的照明设备。