黄石下陆区非膨胀型防火涂料施工

一、钢结构防火涂料按使用场所可分为：1·室内钢结构防火涂料：用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面；2·室外钢结构防火涂料：用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。

非膨胀型钢结构防火涂料施工要求：
超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度3 mm(含3 mm)以内，装饰效果较好，高温时能膨胀发泡，耐火一般在2 h以内的钢结构防火涂料。该类钢结构防火涂料一般为溶剂型体系，具有的黏结强度、耐候耐水性好、流平性好、装饰性好等特点;在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的防火隔热层，该防火层具有很强的耐火冲击性，延缓了钢材的温升，有效保护钢构件。超薄膨胀型钢结构防火涂料施工可采用喷涂、刷涂或辊涂，一般使用在耐火限要求在2 h以内的建筑钢结构上。

产品特性：
本产品为单组份自干挥发性涂料，通过躲到连续涂装不同干膜厚度达到不同耐火等级。涂层表干较快经过7~10天左右的养护期，涂层成干膜后无味、无、坚硬、耐敲击、耐震动。本产品不含苯类及石棉材料，高温发泡后不产生有有害气体，对人体无害。

产品技术性能：
产品执行标准： GB14907-2002 （钢结构防火涂料）
1.在容器中的状态经搅拌呈均匀细腻的稠厚流体状、无结块
2.干燥时间（表干）/h《8小时
3.外观与颜色涂层干燥后颜色与样品相比无明显差异
4.初期干燥抗裂性不出现裂纹
5.粘结强度/Mpa》0.20
6.耐水性/h》涂层无起层、发泡、脱落现象
7.耐冷热循环性/次》15次冷循环涂层无开裂、剥落、气泡
8.耐火性能/h》涂层厚度2±0.2mm》2

注意事项
1.基材处理：施工前应按要求清除钢结构表面的灰尘和油污,并刷涂防锈漆或锈蚀转化漆进行基材的防锈处理。
2.涂布施工：涂料施工前应充分搅拌均匀。施工在-10℃以上进行。刷,滚,喷涂均可,每遍厚度不超过0.3mm为宜,每遍理论用量在400g/㎡,待涂层表干后方可下一次涂刷,直至规定厚度。
施工说明
1.施工人员应始终佩戴防护用具,避免皮肤及眼睛与油漆接触(如戴手套目镜,面罩,涂防护油等)。如不慎沾染眼部,应立即用清水或已稀释的冲洗至少10分钟,并及时就医。
2.由于产品含有易燃物质,应远离火源,严禁烟火。
3.遵守油漆所示的安全措施指示。
4.注意密封保存,储存在阴凉,干燥处,温度为5℃～35℃为宜；防止日晒,雨淋,霜冻,倒置。有效储存期为12个月。

质量：
陕西超薄型钢结构防火涂料厂家销售的所有「圣川牌】防火系列产品为原厂,公司所有产品都经过质检部门的检验,并且具有产品检验报告,CCCF认证,检验合格证 ,所标注产品价格是不含运费和税费的。

厚度测量方法和的厚度测量方法差不多。为此，工作人员带您一起来了解一下隧道防火涂料厚度的测量方法：
1、检测方法：测针(厚度测量仪)，由针杆和可滑动的圆盘组成，圆盘始终保持与针杆垂直，并在其上装有组成，圆盘始终保持与针杆垂直，并在其上装有固定装置，圆盘直径不大于30mra，以完全接触被测试件的表面。如果厚度测量仪不易插入被插材料中，也可使用其他适宜的方法测试。测试时，将测厚探针垂直插入防火图层直至钢基材表面上，记录标尺读数。
2、测点的选择：当隧道防火涂料涂刷完毕以后，一般取点是6个，长度间隔在三米。然后分别计算出它们的平均值，准确到0.5mm，算出来的平均值就是隧道防火涂料的厚度。

清洁与保养防火材料，应做到对防火涂料底材进行表面处理。表面处理方法的选择被涂物表面处理是涂料施工的道工序，包括表面净化和化学处理。表面处理的方法要根据所需要得到的涂层标准类型进行选择，同时要依据被涂物表面加工后的清洁和光洁程度、污垢的种类和特性以及污染程度等来选择。应该清除被涂物表面的各种污垢，使涂层与被涂物表面很好地附着，并涂层具有优良的性能。污垢的存在不仅影响涂膜外观，严重的还会使涂膜成片脱落。其次，就是修整被涂物表面，去除存在的缺陷，得到防火涂料施工时需要的表面粗糙度(或称光洁度)，使涂刷时有良好的附着基础。实践，被涂物表面合适的光洁度为4~6级。在大批量流水作业的工业涂装中，表面修整工序一般是由前道工序的机械加工完成的。

施工需要注意以下几点。

　　，施工前应将基材表面的清理干净，如基材已涂刷过油漆，须进行脱漆或水砂纸打磨，露出木制基材后方可涂刷。

　　第二，透明防火涂料涂刷前采用间接加热(水浴)至完全透明搅拌均匀后涂刷，喷涂、刷涂均可。

　　第三，每道涂刷厚度为0.2mm-0.3mm，涂刷间隔为8-12小时，如气候潮湿空气湿度大，可根据实际情况延长刷第二遍的时间，以上道实干后再涂刷下一道。另外，涂刷时要透明防火涂料涂膜的平整。

　　第四，透明防火涂料参考理论用量为500ɡ/㎡。