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2吨低氮燃气锅炉——燃气锅炉低氮改造施工方案

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WNS型燃油气蒸汽锅炉采用卧式内燃三回程结构形式,燃烧方式采用微正压室燃。锅炉本体由锅筒、波纹—平直组合炉胆、回燃室、和螺纹烟管组成。燃料在燃烧器内与空气混合后被电子点火棒点燃,喷入炉胆中燃烧,高温烟气由回燃室进入对流烟管,经出烟口进入节能器,达到排烟温度要求,后由烟囱排入大气。
结构特点:
(1)燃烧器采用位于前部布置的三回程结构,火焰在炉膛内微正压燃烧,强化了传热,从而减少了对流受热面积,烟气流动阻力小,运行电耗低,可节约运行费用。
(2)锅炉采用离心玻璃棉作为保温材料,其保温性能好,重量轻,散热损失少。
(3)整个锅炉系统安全可靠,给水直接进入锅炉进水管,装有安全阀及压力控制器,使锅炉始终出在安全的运行状态之中。
(4)环保效果显著:烟尘排放浓度≤50mg/Nm3.格林曼黑度为I级,噪音≤60分贝。
(5)烟气节能器采用圆形常压节能冷凝器,常压使用安全可靠,节能器与软水箱相连,中间有热水循环泵不间断循环,可以降低排烟温度提高锅炉热效率。
2吨低氮燃气锅炉——燃气锅炉低氮改造施工方案高频振动筛设备的选型问题筛分设备的选型问题是很多的企业在选择设备时所面临的一大难题,今天我们就以高频振动筛设备为例来简单的说明设备的选型问题。由于该矿原煤水分低,+5mm粒级产率少且矸石含量高,有高频振动筛使用条件,结合1mm分级筛选用台数,按照筛分设备能力、筛面种类、工作参数等,设计采用两台SL-U15/2-B型高频振动筛进行5mm原煤分级。单台高频振动筛技术参数如下:采用U型筛面,筛孔规格5mm,筛面展开长度2m,为筛分效率,采用3段组合,筛面面积9m2,入料粒度~3mm,处理能力Q=45t/h,筛机外形尺寸为5.8m3m2.3m,电机功率67.5kW,防爆。21mm分级筛选型由于采煤机械化程度的提高,煤粉量增加。加上环保要求的洒水除尘,使得井下原煤水分迅速提高,造成潮湿细粒级粘性物料互相粘结成团松散困难,或粘附在筛面上堵塞筛孔,使高频振动筛的筛面的有效筛分面积降低,导致高频振动筛的筛分效率下降,料群不松散、不分层,整体运动,使细粒级筛分过程难以完成,给筛分作业带来困难,用普通筛分方法对1mm分级有相当难度。根据该矿有关煤质资料和5mm分级筛筛分效率,考虑煤质变化情况,设计考虑采用两台1mm分级筛,单台处理能力取35t/h,可以考虑选用高频振动筛、等厚筛或香蕉筛等。2吨低氮燃气锅炉——燃气锅炉低氮改造施工方案2吨低氮燃气锅炉——燃气锅炉低氮改造施工方案2吨低氮燃气锅炉——燃气锅炉低氮改造施工方案2吨低氮燃气锅炉——燃气锅炉低氮改造施工方案2吨低氮燃气锅炉——燃气锅炉低氮改造施工方案2吨低氮燃气锅炉——燃气锅炉低氮改造施工方案2吨低氮燃气锅炉——燃气锅炉低氮改造施工方案

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