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宝和汇辰灌浆料开裂的原因
高强无收缩宝和汇辰灌浆料在正常环境下，大体积灌浆的问题是温控防裂，而导致开裂的重要因素是宝和汇辰灌浆料内、外之间的温差引起的宝和汇辰灌浆料温度变形的不一致性。这一问题在冬季施工中依然存在，而且如果处理不当，甚至可能更严重。此外，在正常环境下，由于胶凝材料的水化程度较高，宝和汇辰灌浆料性能对温度的敏感程度较小，因而宝和汇辰灌浆料内、外的性能差较小。而在冬季施工中，由于胶凝材料的水化程度较低，宝和汇辰灌浆料的性能对温度十分敏感。宝和汇辰灌浆料内、外之间的温度差不仅引起了宝和汇辰灌浆料温度变性的不 一致，也导致了宝和汇辰灌浆料性能的不一致。这两种不一致相互叠加，使得大体积宝和汇辰灌浆料在冬季施工时更容易开裂。因此，切不可认为在冬季施工时宝和汇辰灌浆料的散热容易，从而疏忽温控防裂问题。
一、宝和汇辰灌浆料产生裂缝的具体原因有以下几点：
（1）在宝和汇辰灌浆料硬化期间，水泥会释放出大量的水化热，导致内部裂缝。宝和汇辰灌浆料是一种脆性材料，其抗拉强度约为抗压强度的10%左右。短期荷载下的拉伸变形与长期荷载下的拉伸变形相似。
（2）同一种宝和汇辰灌浆料由于原材料搅拌不均匀，水灰比不稳定，抗拉强度不均匀，存在许多抗拉强度低、易开裂的薄弱环节。在钢筋灌浆材料中，拉应力主要由钢筋承担，宝和汇辰灌浆料只承受压应力。
（3）宝和汇辰灌浆料的边缘，如果结构中存在拉应力，则需要由灌浆材料本身承担。一般来说，设计不需要拉应力或只需要很小的拉应力。

五个要点告诉你如何有效控制宝和汇辰灌浆料裂缝
有效的控制高强无收缩宝和汇辰灌浆料裂缝， 应该注意哪些事项呢？下面江西宝和建材有限公司为大家带来相关内容介绍以供参考。
为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，从控制高强无收缩宝和汇辰灌浆料的水化升温、延缓降温速率、减小高强无收缩宝和汇辰灌浆料收缩、提高高强无收缩宝和汇辰灌浆料的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采取措施。
一、降低水泥水化热和变形
1．选用低水化热或中水化热的水泥品种配制高强无收缩宝和汇辰灌浆料，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。
2．充分利用高强无收缩宝和汇辰灌浆料的后期强度，减少每立方米高强无收缩宝和汇辰灌浆料中水泥用量。根据试验每增减10kg水泥，其水化热将使高强无收缩宝和汇辰灌浆料的温度相应升降1℃。
3．使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
4．在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低高强无收缩宝和汇辰灌浆料水化热温度。
5．在厚大无筋或少筋的大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料中，掺加总量不超过20%的大石块，减少高强无收缩宝和汇辰灌浆料的用量，以达到节省水泥和降低水化热的目的。
6．在拌合高强无收缩宝和汇辰灌浆料时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使高强无收缩宝和汇辰灌浆料得到补偿收缩，减少高强无收缩宝和汇辰灌浆料的温度应力。
7．改善配筋。为了每个浇筑层上下均有温度筋，可建议设计人员将分布筋做适当调整。温度筋宜分布细密，一般用φ8钢筋，双向配筋，间距15cm。这样可以增强抵抗温度应力的能力。上层钢筋的绑扎，应在浇筑完下层高强无收缩宝和汇辰灌浆料之后进行。
8 . 设置后浇缝。当大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减小外应力和温度应力；同时也有利于散热，降低高强无收缩宝和汇辰灌浆料的内部温度。
二、降低高强无收缩宝和汇辰灌浆料温度差
1．选择较适宜的气温浇筑大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料，尽量避开炎热天气浇筑高强无收缩宝和汇辰灌浆料。夏季可采用低温水或冰水搅拌高强无收缩宝和汇辰灌浆料，可对骨料喷冷水雾或冷气进行预冷，或对骨料进行覆盖或设置遮阳装置避免日光直晒，运输工具如具备条件也应搭设避阳设施，以降低高强无收缩宝和汇辰灌浆料拌合物的入模温度。
2．掺加相应的缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙等。
3．在高强无收缩宝和汇辰灌浆料入模时，采取措施改善和加强模内的通风，加速模内热量的散发。
三、加强施工中的温度控制
1．在高强无收缩宝和汇辰灌浆料浇筑之后，做好高强无收缩宝和汇辰灌浆料的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，夏季应注意避免曝晒，注意保湿，冬期应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。
2．采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥高强无收缩宝和汇辰灌浆料的“应力松弛效应”。
3．加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制高强无收缩宝和汇辰灌浆料内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底面温差均控制在20℃以内，及时调整保温及养护措施，使高强无收缩宝和汇辰灌浆料的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。
4．合理安排施工程序，控制高强无收缩宝和汇辰灌浆料在浇筑过程中均匀上升，避免高强无收缩宝和汇辰灌浆料拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。


四、改善约束条件，削减温度应力
1．采取分层或分块浇筑大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料，合理设置水平或垂直施工缝，或在适当的位置设置施工后浇带，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，防止水化热的积聚，减少温度应力。
2．对大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料基础与岩石地基，或基础与厚大的高强无收缩宝和汇辰灌浆料垫层之间设置滑动层，如采用平面浇沥青胶铺砂、或刷热沥青或铺卷材。在垂直面、键槽部位设置缓冲层，如铺设30 ~50mm厚沥青木丝板或聚苯乙烯泡沫塑料，以消除嵌固作用，释放约束应力。
五、提高高强无收缩宝和汇辰灌浆料的极限拉伸强度
1．选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强高强无收缩宝和汇辰灌浆料的振捣，提高高强无收缩宝和汇辰灌浆料密实度和抗拉强度，减小收缩变形，施工质量。
2．采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高高强无收缩宝和汇辰灌浆料早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。
3．在大体积高强无收缩宝和汇辰灌浆料基础内设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处，底、顶板与墙转折处，孔洞转角及周边，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝的出现。
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水泥浆宝和汇辰灌浆料的质量技术指标要求
对水泥浆宝和汇辰灌浆料的质量技术指标要求如下：
序号 检测项目 检测项目 指标要求
1 凝结时间/h 初凝 大于6
终凝 小于24

2 水泥浆稠度/s 初始 18±4
30min ≤28

3 常压泌水率/% 3 h ≤2
24 h 0
4 压力泌水率/% ≤3.5
5 24h自由膨胀率/% 0~1
6 7d限制膨胀率/% 0~0.1

7 抗压强度/MPa 7d ≥28
28d ≥40

8 抗折强度/MPa 7d ≥6.0
28d ≥8.0
9 充盈度 合格
注：①、水灰比：为满足可灌性要求，一般选用水泥浆，水灰比应在0.3～0.4之间；②、浆体流动度14～18S；③、浆体泌水性：a、小于水泥浆初始体积2%。b、四次连续测试的结果的差值＜1%。c、拌和后24h水泥浆的泌水应 能有吸收； ④、浆体初凝时间：6小时；⑤、浆体强度：7天龄期强度≥28MPa，28天龄期强度≥40MPa（根据昭麻高速经验，通常使用P.O52.5水泥，要求浆体强度要达到50MPa以上）；⑥、浆体对钢铰线无腐蚀作用；

水泥宝和汇辰灌浆料的常规试验检测方法
宝和汇辰灌浆料浆体的常规试验检测方法主要涉及抗压强度、抗折强度、凝结时间、流锥时间、自由泌水率、压力泌水率、充盈度、24h自有膨胀率等。所涉及技术指标具体检测方法按照JC/T 2093-2011《后张法预应力混凝土孔道灌浆外加剂》、
八 宝和汇辰灌浆料的工程质量检测方法
1 钻芯取样法
钻芯检测法通常是在发现存在灌浆质量时使用。该方法是早被用来检测灌浆缺陷的方法，属于一种局部破损的检测手段。其优点在于直观有效，缺点则是工作量大、效率低、费用高，而且容易造成预应力钢绞线的损伤。
2 探底雷达法
探地雷达法（，它GPR），利用高频电磁波，以宽频带短脉冲的形式由结构表面传入混凝土内部，遇到异质或边界时被反射回来。而钢绞线对电磁波有一定的屏蔽作用。它主要的缺点是:①不适合于密集钢筋状况；②由于高频电磁波受金属屏蔽的影响，因此不适合于铁皮波纹管；③适用范围窄，在一定情况下对缺陷不敏感、测试精度低。
3 超声波成像法（UT）
超声波成像法是利用超声波透射法可以检测压浆缺陷，但需要从板的两侧面对测，而且需要耦合，作业性差，效率低，难以实用。
4冲击弹性波法检测技术
冲击弹性波法检测技术原理是在预应力孔道锚具端头施加一个瞬时机械冲击激发的低频应力波，由另一头的接收端接收激发信号，由于压浆缺陷通常发生在管道的上方，一般只需测试上方的钢绞线即可。通过测试弹性波经过钢绞线的传播时间，并结合钢绞线的长度计算出弹性波经过钢绞线的波速。通过波速的变化判断预应力孔道灌浆密实度的情况。一般地，波速与压浆密实度有相关性，随着密实度增加，波速逐渐减小，随着密实度降低，波速逐渐增加。当灌浆密实度达到时，测试的锚索的P波波速接近混凝土中的P波波速。
此检测方法检测时可分为两类:1)基于孔道两端穿透的方法； 2)基于反射的冲击回波法。该两种方法从定性和缺陷定位两方面检测纵向预应力梁管道的压浆质量状况，并对测试数据进行处理，对典型缺陷进行分析，评价注浆质量状况。该方法在测试过程中针对一个测试面或两个测试面均可操作，其可操作性较高，是一种较为简便、有效的测试方法。
5 其它检测方法
其它检测方法主要有表面波频谱成像法（SASW），冲击回波振幅谱的堆栈成像法(SIBIE)，超声相控阵法，放射线(X光、伽马射线、铱192等)的检测方法等。但由于各种方法的原理、仪器适用范围和精度、人员技术水平等的小同，难以大范围推广开来。

用于冬期施工时的水泥基灌浆材料性能
    用于冬期施工时的水泥基灌浆材料性能尚应符合表 4.1.2 的规定。施工时低气温可比规定温度低 5 ℃。
一、用于冬期施工时的水泥基灌浆材料性能指标
规定温度（ ℃ ） 抗压强度比（ % ），不小于
R － 7 R － 7 ＋ 28 R － 7 ＋ 56
-5 20 80 90
-10 12
    注： R － 7 表示负温养护 7 天的试件抗压强度值与标准养护 28 天的试件抗压强度值的比值。
    R － 7 ＋ 28 、 R － 7 ＋ 56 分别表示负温养护 7 天转标准养护 28 天和负温养护 7 天转标准养护 56 天的试件抗压强度值与标准养护 28 天的试件抗压强度值的比值。
  二、 用于高温环境的水泥基灌浆材料性能
    用于高温环境的水泥基灌浆材料性能尚应符合表 4.1.3 的规定。
表 4.1.3 水泥基灌浆材料耐热性能指标
温 度（ ℃ ） 200 300 400 500
抗压强度比 (%) ，不小于 100
热震性（ 20 次）
1) 试块表面无脱落
2) 热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护 28d 的抗压强度比 (%) 不小于 90
    4.2 检验方法
    4.2.1 流动度
    水泥基灌浆材料的大集料粒径不大于 4.75 ㎜时，流动性用流动度表示。检验方法见附录 A .0.1 。
    4.2.2 坍落度和坍落扩展度
    水泥基灌浆材料的大集料粒径大于 4.75 ㎜时，流动性用坍落度和坍落扩展度表示。检验方法见附录 A .0.2 。
    4.2.3 抗压强度
    水泥基灌浆材料的大集料粒径不大于 4.75 ㎜时，抗压强度标准试件应采用尺寸 40 ㎜ × 40 ㎜× 160 ㎜的棱柱体。水泥基灌浆材料的大集料粒径不大于 4.75 ㎜且不大于 16 ㎜时，抗压强度采用尺寸 100 ㎜ × 100 ㎜× 100 ㎜的立方体。检验方法见附录 A .0.3 。
    4.2.4 竖向膨胀率
    检验方法见附录 A .0.4 。
    4.2.5 对钢筋有无锈蚀作用
    检验方法见附录 A .0.5 。
    4.2.6 泌水率
    检验方法见附录 A .0.6 。
    4.2.7 氯离子含量
    检验方法见附录 A .0.7 。
    4.2.8 用于冬期施工时的水泥基灌浆材料检验方法
    检验方法见附录 A .0.8 。
    4.2.9 用于高温环境的水泥基灌浆材料检验方法
    检验方法见附录 A .0.9

设备基础二次灌浆的施工方法
设备基础二次灌浆的施工方法
1、灌浆准备
需要灌浆的部位主要有汽机基座、锅炉基础、各类风机及一般设备基础。
灌浆前由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单，才能准备灌浆。
2、现场准备
清理干净所需灌浆的区域，对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫，然后用清水冲洗，去除灌浆区砼表面的油脂，将砼表面凿毛。
支模要牢固、美观、可靠、不漏浆，并留有排气孔。灌浆前24小时清水浸泡，达到灌时不再吸水的要求。
在灌浆开始前，把浮水清除干净，使砼表面成湿饱和状态。
工具准备：
压力灌浆泵、搅拌、运输工具，浇筑、捣实工具；量具。
材料准备（按照设计要求准备）：
对于细石砼灌浆的部位，砂石、水泥符合设计及规范要求。
3、技术准备
熟悉图纸和《作业指导书》，明确灌浆材料的种类和技术要求，由试验室对材料进行分析和试验，选定符合要求的配合比，成立专职灌浆小组，由工程技术人员进行技术培训，从事本工程的灌浆操作。
4、灌浆操作
对一个立的灌浆部位作业应连续进行，材料、工具、人力准备充分，技术员、质检员、试验员坚守岗位指导作业。灌浆材料配合比按重量比配制，搅拌机搅拌，开始灌浆后应连续作业直至灌完。
灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注，直到另一边溢出，灌螺栓孔时应用的锥形筒另一端用胶管连接，直接送至螺栓孔底部，对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞或漏浆部位。灌浆振捣用小直经振动棒。
灌浆完成后，应将表面压平压光，并用湿草袋覆盖，洒水养护７天。
5、试验和检验
灌浆材料的配合比，应由试验室根据所需材料做好试配，确定佳配合比，对于加水直接拌合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。流动性试验合格后取样做100mm立方体试块3组，一组用于７天强度，一组用于28天试压，另一组备用，均须达到设计强度的要求。
施工时做好施工记录，包括；灌浆部位、日期、水温、材料配合比搅拌后浆温、流动性的试验，试验员、技术员、质安员均应签字，作为交工资料。

浙江厂址在哪里？
答：在金华，具体定位请联系徐