鹰潭PPH管规格

PPH管件热熔焊接主要分下料、预热、对口、加热、熔接、冷却和检查共计7个步骤。下面具体介绍一下对口的步骤。
1、选择适当的模具，用扳手将熔接管段固定在操作平台上。
注意：固定时要将夹具两端紧固螺丝逐次旋紧，避免管段不水平；当两管段在液压操作杆退后到较大时的间距不得小于电动切削机的厚度；各管段焊接面应夹具40~50mm管段较长时，要注意整体水平。
2、液压操作杆推进到较大，将两管段对口。目测PPH管件焊接面的错口，对于下半面则用手触摸，要使两个接缝水平。达不到要求时，则通过调节两端紧固螺丝以使焊缝无错口，达到水平。
3、目测两焊接面接缝，要达到接缝无明显缺口；如有，则用电动切削机磨口。将切削机置于操作架上，启动切削机，再由另一人操纵液压推进杆，将管段以设定压力抵住切削机；目测焊接面切削，直到焊接面平齐为止。退后液压夹具，取出切削机，放回工具放置架。
注意：退后液压夹具后，不要急于将切削机停下，让切削机转几圈后再取出。可以使焊接面更平整，避免出现断面。
4、清洁PPH管件焊接面。

冷热水用PPH管道的热熔连接时的注意事项如下：
1、热熔工具接通电源，到工作温度，指示灯亮后方能开始操作。
2、切割管道，须使端面垂直于管轴线。
3、管道和管件连接端面须清洁、干燥、无油污。
4、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和PPH管道的直线方向上，用辅助记号标出其位置。
5、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插人到标准的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，到规定标志处。
6、到加热时间后，把PPH管道与管件从加热套与加热头上同时取下，无旋转地直插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，此时接头可以校正，但严禁旋转。
7、待到规定冷却时间后，将管件盖扣在管件上。

有的制品形状只能用一种成型方法得到，有的可用两种或多种成型方法得到。挤出成型PPH管材是连续出产出来的，制品的轴向断面形状是相同的。因为它是连续操作成型，所以出产，产品质量稳定。打针成型是间歇操作出产产品，制品的形状可制成任意形。

压延成型出产的制品只能是膜、板类片材。PPH管材的出产除了需求通过加工成型进程以外，有的制品还需进行机械加工、润饰和装配。机械加工是指在成型后的工件上进行钻、车、铣等加工，以结束成型工艺无法结束或结束的作业。

PPH管材分为复合和非复合两个品种，颜色常规为银灰色、草绿色或根据色彩需要加工，其拉伸强度高，伸长率好，热处理尺寸变化率低，耐候性好。浅色表向抗紫外线好，可反射紫外线照射，吸热量少。采用热风焊接技术，即使经数年风化，也一可焊接，焊缝稳定牢靠，可焊接性好。耐化学腐蚀，耐根系渗入。

针对PPH管道对手工操作的优点介绍。
在旋轮缩日过程中，因为旋轮在高转速的管坯外表上翻滚，若有其它细微妨碍将会致使振荡，而使管件外表皱折。因而，PPH管道旋压开始时其操作需格外细心，应使变形区逐步变形，切勿急于求成。