福建卧螺离心机

卧式螺旋离心机是一种高速沉降离心机，用离心机沉降原理分离悬浮液，它具有连续运行、自动卸料、结构紧凑和分离效率等高特点。螺旋离心机用途广泛性能可靠，可以满足澄清、脱水、分离、分级等工艺目的，卧式螺旋离心机广泛用于化工、食品、轻工、采矿、石化、环保等部门。
输送器是卧螺离心机主要的一个部件，在高速的运转下很容易导致生产径向磨损，导致轴的磨损，在这种情况下也会导致转鼓的磨损。每次检修的时候都会发现输送器的磨损状况比较严重，经常需要修复，一些无法修复的需要更换，增加了工作人员的工作量，也增加了企业的成本。
为了减少这种磨损，经过技术人员的研发，采用材料将螺旋片进行了一个喷涂的处理，然后再采用钛合金进行加工和制作，这样有效的提高了输送器的耐磨性，大大减少了摩擦带来的影响。
卧式螺旋推料沉降式离心机简称卧螺离心机，是当前在食品、、化工等职业及废水处置等范围中广泛使用的固液分离设备之一。 卧式螺旋卸料沉降离心机自1954年出现后，由于它具有单机处理能力大、操作方便、能连续自动操作、劳动强度低、占地面积少以及维护费用低等优点，得到了迅速发展，广泛应用于石油、化工、冶金、、食品、轻工等部门。

卧螺离心机和碟片离心机，这两种离心机，是没有可比性的，因为，它们有不同应用围和使用性能。而且，在分离因素上，这两个也是不同的，前者是为2500—3500G，后者是为7000—8000G。

三相分离式卧螺卸料沉降离心机（三相卧螺离心机）的工作原与LW-K型两相卧式卸料沉降离心机相似，两种液相和一种固相进入离心机后，利用固-液-液比重差，并通过离心力使其扩大几千倍，固相在离心力的作用下被沉降，两种液相也分离，实现三相分离，并在三相离心机特殊结构的作用下分别通过三口排除。整个运行过程（进料、分离等）都是自动连续封闭式完成。