苏州全新聪旭水泥基匀质保温板设备价格,模箱压制匀质保温板切割设备
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¥150000.00
匀质板设备的制造流程:先是控制好用来制造水泥基匀质保温板原料以及计量,接下来就是上料上好料之后就是制浆,根据配置好的的计量和制浆液进行发泡,混合之后放在模具里面进行浇筑,浇筑好、还要进行一段时间的养护切割,后在进行适当的保湿这样可以增加复合水泥发泡保温板的抗压能力和保温防火性能。
水泥基匀质板设备切割锯从坯料上线,水平上下两面切割、去上皮废料,粉碎下层废料,四锯垂直切割,自动90度转弯、切割为成品板、成品板塑封机包装。实现自动流水生产,其切割速度可以任意调节。 A级压制型保温板设备以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。
环氧胶泥匀质板设备铝型材切割机从坯料公布,水平上下两面光纤激光切割、去鳞状上皮细胞废料,粉碎下一层废料,四锯垂直光纤激光切割,自动式90度转弯、光纤激光切割为成品板、成品板塑封机外包装盒。进行自动式流水生产,其光纤激光切割速度可以任意调节。 A级抑制型保温板设备以普通轻质混凝土为基础引气剂,掺入适度聚苯颗粒、合成纤维和添加剂配备而成。
匀质改性工程塑料聚苯颗粒保温隔热材料导热系数低,保温隔热高性价比,抗压强度高,粘结力强,粘结力强,耐冻融、干燥收缩率及泡浸线型变形率小,不墙面裂缝、开裂。
技术特征
1.选用多锯激光切割,一次可将大中型压坯分割成几十块,激光切割平均速度是一般自动切割机的10~30倍。
2.激光切割规格型号可变性。该设备可以根据产品规定,将压坯切成不同类型的规格型号,激光切割薄厚从30mm到500mm均可。
3.激光切割规格,偏差不大。
4.可激光切割大中型压坯,压坯总宽能够1000mm之上,长短可以达到3000mm之上,相对高度可以达到60mm,运用覆盖面广。
根据以上性能指标情况可以看出,我公司的水泥基匀质板的主要优势在于其全面完善的性能基础上既防火又保温的双重优势。传统的有机保温材料虽然保温效果良好,但其防火性能始终不能满足需求。如聚苯板,硬泡聚氨酯板、酚醛板等虽然导热系数较低,但是其防火性能高达到B1级,无法满足外墙保温材料对A级防火性能的要求。而水泥基匀质板恰好解决了这一难题.质聚苯板设备采用自动配料、电子计量,自动化程度高,计量准确,操作调控;成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产、产品质量好等特点。 匀质颗粒板设备全套设备包括:电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动浇注设备、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。
匀质板设备关键加工工序包含,辊压成型、保养、出模、激光切割、堆积等流程。 匀质板设备里的升降机把混凝土及其自动配置好一点的调料送进到制浆机中,依照严格占比添加适度的水,开展均匀拌和生产制造成水泥砂浆。 匀质板设备整套模压成型环氧胶泥匀质板生产流水线。环氧胶泥匀质板自动切割机选用框辊筒传输持续流水线作业。坯块不用运送不用旋转。从胚料发布——水准双面激光切割——四锯竖直激光切割——全自动90度拐弯——激光切割为成品板——成品板塑封机包装件。完成全自动流水生产。
匀质颗粒板设备以镁水泥或普硅水泥为主要胶凝材料生产的不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板,应通过抗返卤、泛霜及氯离子溶出量检验,使用范围限于外墙内保温工程。
匀质板设备操作工艺:先将减水剂加入水(水温根据环境温度调节)中,搅拌约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟达到均匀,加树脂胶搅拌1分钟左右,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒左右(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚颗粒搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆)将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模,隔天搬运,3天左右便可切割,或者经过催化设备当天可搬运切割。
匀质板设备主要包含电子器件计量系统、自动上料系统、全自动错料系统软件、减水剂投料系统软件、全自动浇注系统、商品成形系统软件、全自动退出系统软件、全自动激光切割等系统。环氧胶泥匀质板设备振动式开料和排气式压模系统软件,混和料模箱后在所难免带到很多气体,既毁坏表面美观又危害新产品的性能参数,高频率振动系统软件能够促使原材料压实,计算机控制。