混凝土脱模剂销售总部,油性脱模剂

混凝土养护脱模剂
预制构件脱模剂
脱模剂乳液

执行标准：JC/T949-2005混凝土制品用脱模剂

3、对砼制品表面和模具无腐蚀、。对模具橡胶密封条和工人胶鞋无腐蚀软化。
4、脱模后，模具上灰尘少、无积垢，清理模具快捷轻松，不留残迹。对金属模具有防锈功能，并有清洁模具恢复其原有光洁度，减少清模投入，延长模具使用寿命之作用。在时间紧、任务重的情况下，可边脱模、边清模、边喷涂、边立模，提高模具周转速度，生产效率。

5、调兑使用方便，用自来水或洁净清水按所需比例调兑后，喷涂或涂擦在模具上，迅速形成隔离膜，即可浇灌砼。
6、经济实惠，比用机油和其他脱模产品总成本要低1～2倍。
四、适用范围
适用于各类模板，包括木材、金属、聚酯或胶合板。

五、使用方法及用量
（一）调兑及比例
1、使用本产品，先将调兑脱模液的容器箱、压力罐、管道及喷头等设施内的皂垢或油污清洗干净，确保调兑好的脱模液在使用中不受污染。平时使用中，应经常检修喷头，确保喷涂均匀，压力罐每季度应清洗一次，防止长期积攒的水冲淡脱模液的浓度。

（二）喷涂方法
1、初次使用本产品的新模具或已结垢的模具，清洗干净油污或结垢，生锈严重的模具应进行打磨除锈，并清洗干净，从而缩短脱模剂滋润光洁模具的时间，防止污染轨枕外观。

2、冷模具使用前应预热，没有预热的冷模具应减少兑水比例，提高脱模液的浓度以防止造成粘模、掉肩等现象。
3、开机喷涂前调整好压力罐的压力不低于0.4MPa，以确保喷涂达到雾状效果。

喷涂位置相适应，从而达到佳喷涂效果；如喷涂后，出现喷涂不均匀或侧模有漏喷现象，坚持人工用刷子补刷。如模具底部有积液，应人工用刷子往模具两侧边模上涂刷，以免形成油肩、油线，影响轨枕外观。
（三）使用量
不同模板和吸收状况，本材料的用量不同。用量在150～200㎡/㎏。
六、包装及贮存
1.本产品采用塑料桶包装 50kg/桶。
2.该产品应放在室内密封保存，严禁日晒雨淋，高寒地区冬季应作防冻结保存处理，温度保持在-5℃和35℃之间，有效期2年。