乐山高铝聚轻轻质保温砖厂家
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面议
可以看到火在埋有连接线的槽子里燃烧,但电脑正常显示毫发无损。新材料的防火功能可以广泛应用在建筑、电缆、变压器和储能设备保护,以及锂电池运输等。
与国际水平相比,我国钢铁工业生产能耗较高,钢铁生产吨钢能耗比国际水平高出20%~40%,比日本高出320kg标准煤。
由此可见,我国钢铁工业能耗高,节能降耗潜力,所以,抓好节能降耗工作对提高我国钢铁工业竞争力具有重要意义。
在近20年间,我国钢铁工业的产量和品种都有很大发展。为适应这一发展。
硅藻土保温砖由于特殊的性能特点,成为了电力、冶金、化工、水泥、轻工等行业的一些管道、壁炉、高温设备等的隔热保温、隔音的理想材料,它不仅可以提高温度,一定程度上缩短加热的时间,而且也降低了能源消耗,达到了节能减排的效果。
二、硅藻土保温砖的优点
1、硅藻土保温砖由于采用的特殊材料,所以有着很强的保温隔热功能,而且硅藻土的表面十分平整光滑,装修在室内,十分美观,观赏效果。
2、硅藻土保温砖具有强度高、刚性好、性能等物理又能,并且价格优惠,质量又佳,非常的经济,特别适合家庭装修。
普通的硅藻土隔热砖是原矿按耐火砖的形状切出,在800—850℃的温度下烧成,或在硅藻土里加人少量可塑黏土和锯木屑混练,成型并烧成,即可生产出硅藻土隔热砖。可是要生产低密度;(0.4,0.5g/cm3)耐火砖,要用高品位的硅藻土(SiO2>80%;硅藻土SiO2 96%~97%)。还要有造孔手段。因为直接用天然硅藻土制作耐火砖难以达到低密度。
硅藻土砖普遍采用的造孔办法如下
(1)气泡法,即配料中加入起泡剂,一般生产的体积密度为0.4、o.5g/cm3耐火砖,多用此法。
(2)掺人造孔材料,如锯木屑或聚苯乙烯微粉。添加锯木屑法比较普遍,一般筛去>3mm的锯木屑。锯木屑的加入量按以下进行估算:假设锯木屑容重250kg/m3,实木容重750kg/m3,即锯木屑中实木含量为250/750=33.3%。再假设所用硅藻土直接烧后容重1200kg/m3,欲制造600kg/m3的耐火砖时,则需造孔(1.2—0.6)/1.2=50%。显然生产1 m3耐火砖,需要硅藻土(干基)600Kg,锯木屑为750*50%=375kg。若硅藻土的塑性不够,要加入结合黏土,湿锯木屑要有100d的陈腐期。还有加入漂珠控制耐火砖的容重,并使耐火砖的使用温度提高到1000℃。
(3)掺入与轻质材料,如膨胀珍珠岩、漂珠等。漂珠与硅藻土的配合比是比较容易求得的。漂珠加人量可略低于求量。如果用膨胀珍珠岩,其容重为40—300kg/mS,亦可用计算配料。
硅藻土轻质耐火砖的生产工艺流程。挤泥成型时水分30%左右为宜,将泥料挤成泥条,用钢丝切割制成砖坯。一般自然干燥15d,含水分15%以下装入窑中烧成,平均收缩3.6%~8.5%。在烧成过程中,150℃时有毛细孔水逸出,300℃以上则结晶水脱水,800—900℃烧结。用纯硅藻土原料时,也可以加入石灰做结合剂和矿化剂,促进烧成时鳞石英的转化,有利于提高耐火砖的耐热性能和降低高温下的重烧收缩。有许多厂家采用半干法成型。
粘土保温砖是大家比较熟悉的一种耐火材料,通常使用的是体积密度1.3和1.0克/厘米3两种,体积密度再轻的砖由于强度差,很少作为热面耐火砖,大都用作高温炉的保温材料。该产品特点是气孔率高、一般40%-85%;体积密度低低于1.5g/cm3;热导率低,一般低于1.0W(m.K).它作用工业窑炉的隔热材料,可减少炉窑散热损失,节省能源,并可减轻热工设备的质量。隔热耐火材料机械强度、耐磨损性和抗渣侵蚀性较差,不宜于窑炉的承重结构和直接接触熔渣、炉料、熔融金属等部位。
二、一般项目
1、窑炉地下烟道基础的允许偏差和检验方法应符合相关规定。
2、烟道砌体的允许偏差和检验方法应符合相关规定。
3、总烟道、支烟道、排烟孔及烟囱的相对标高的允许偏差应为±5mm。
检查数量:每个分项工程各抽查1孔。
检验方法:水准仪检查,尺量检查。