回转筒体外壳沿长度方向被分成几个立的箱形壳体，每个壳体内设置鼓风机、 空气加热器、进气口及排气口。物体在室进行表面脱水以及部分内部水的脱除，干燥后尾气的相对湿度较高，降温也较多，因此，将尾气排弃。而第二室主要是脱除内部水分，进行第二阶段的干燥，水的蒸发量小。因此，尾风的的温度较高，相对湿度也很低，将这部分尾气循环使用，以作为室的进气。这样，尾气排弃的热损失比一般对流式干燥器要少得多，热效率可达75%左右。加入的物料借筒体的回转运动和抄板的上下翻动，一面在床层内转动，一面向出口侧移动。热空气通过筒壁上的小孔及抄板上的小孔穿过物料层，物料在运动过程中热空气成90°夹角充分直接触，进行传热与传质，达到 脱水干燥。
该机为双锥形回转缸体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽进行加热，热量 通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸收后，蒸发的水汽通过真空泵经过真空排气管 被排出。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断上下，左右翻动，故加快了干燥速度，提高干燥速度，达到均匀干燥的目的。本机适用于医药，食品，化工等行业的粉，粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料：不能接触高温的物料。 容易氧化，有危险的物料。需回收溶剂和有毒的物料。要求残留挥发物含量极低的物料。对结晶体有要求的物料。
电热真空干燥箱可使工作室内保持一定的真空度并采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理，可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属P.I.D智能控温，性能可靠、使用方便。智能型温度调节仪均有超温保护功能。在设备工作过程中如果工作室内的温度超过设定温度值时，超温保护电路动作，切断加热回路。
由于物料随抄板升举而又落下，使物料的暴露面积很大，与热空气接触面积又不断理新，热空气进口至出口穿越的距离仅为筒体直径，使颗粒内部迁移到表面的湿分迅速汽化及时排出。因而干燥速率高，干燥均匀。油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料，温度可在20-160℃之间，温度±2℃以内。热，比一般烘箱提高2倍以上。间接加热，物料不会被污染，符合“要求。设备维修操作简便，易清洗。不足之处：此类干燥器在装卸料的时候不是特别便捷。
玻璃干燥机在对被烘物体进行中波红外线干燥处理之前，对该物体进行红外线波长测定，根据测定结果并结合中波红外线波长的精细化分段，快速且的选择同样波长范围的中波红外线加热灯管并对干燥系统进行针对性的设计。用同样波长范围的中波红外线灯管对被烘物体进行辐射干燥就是中波红外线波长匹配加热理论的基础。
此设备的配套装备有真空系统、溶媒回收系统、清洗灭菌系统等。由于此设备操作简单间歇生产易于调节、可以进行在线清洗和在线灭菌，因此成为中小型抗生素原料药企业的干燥器，像青霉素、洁霉素、金霉素、咖啡因等都可选用。设备选择时主要考虑两个中空轴的同心度和空心轴的密封问题，为设备运转平稳，同心度要求轴端跳动量小于0.01mm，空心轴的密封效果主要是防止润滑剂或填料污染药品。
传统加热方式先对空气加热，然后由空气将热源传导给被加热物体，对被加热物体是“由表及里”慢慢渗透的传导方式，玻璃烘干机的中波加热方式是“表里合一，表里如一”的加热方式，使被加热物体内部分子或原子发生振动产生的摩檫热。玻璃烘干机与传统烘干机烘干方式不同
主要适用于制药，精细化工等行业，适应各种抗菌素，晶状或其它粒状物料的干燥。 锥角设计成60度，可使物料在器身单方向转动过程中一次顺利卸完。不致因为前没有转力而引起物料数落地面。配有二套（大型有三套）制动器协同工作，可有效使器身任意角度停止。 配有点动控制开关，可使身准确地停在所需要的角度，贵重物料卸料稳妥可靠。该机组配有低温冷凝系统，可在真空干燥的同时回收蒸发的溶剂，价值可观。而且也改善了真空泵的工作条件。
喷嘴孔易磨损，耐磨损材料的使用。还有一个喷嘴压力的新结构，称为压力-流喷嘴。它的特点是喷嘴压力，周围环境的气隙喷嘴。雾化分为两个阶段：形成液膜压力喷嘴，电影是第二空气雾化，从而使更多的小水滴。的优势，这种类型的喷嘴：(1)调节压缩空气的压力，可以调节液滴直径，操作简单;(2)生产，高粘度的液体，它可以雾化液滴罚款;3如果您禁用压缩空气，原来的压力式喷嘴都可以使用。雾化气流的实验室和在中东的主要植物，它的电力消耗。头两个不能雾化喷嘴的液体，使用空中可雾化喷嘴。高粘度粘贴，粘贴和滤饼材料，可用于三流体喷嘴雾化。较干燥的空气流动干燥技术成熟，如果操作的数据可以直接设计。