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PC材料和塑料材料在多个方面存在显著的差异。以下是详细的比较和归纳：
材料性质：
PC材料（聚碳酸酯）：是一种无色透明的工程塑料，具有的冲击强度、宽广的使用温度范围（-60°C至120°C），以及良好的抗蠕变性、电绝缘性和尺寸稳定性。此外，PC材料在220°C至230°C时呈熔融状态，分解温度超过310°C。
塑料材料：是一类高分子有机化合物的总称，具有链式线性分子结构，受热后发生软化，可反复多次复制产品。塑料的种类繁多，包括热塑性和热固性两种材质，常见的如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等。
耐热性能：
PC材料：耐热性较好，可以在较宽的温度范围内保持稳定的力学性能、尺寸稳定性和电性能。
塑料材料：耐热性能因种类而异，但总体来说，其耐热性通常低于PC材料。例如，塑料在加工时（150°C至200°C左右）需要加热稳定剂，而PC材料的加工耐温性（260°C至290°C左右）较高。
物理性能：
PC材料：具有优良的物理机械性能，特别是耐冲击性，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高，蠕变性小，尺寸稳定。此外，PC材料对光稳定，但不耐紫外光。
塑料材料：物理性能因种类而异，但总体来说，其硬度、强度、耐冲击性等性能通常低于PC材料。
加工性能：
PC材料：加工难度较大，因为熔融体黏度大，流动性差。在成型前，PC树脂需要进行充分干燥。
塑料材料：加工性能因种类而异，但总体来说，其加工性能较好，可以通过多种成型方法进行加工。
应用领域：
PC材料：由于其的性能，广泛应用于电子、电气、汽车、建筑、医疗器械等领域。
塑料材料：应用领域也非常广泛，包括包装、玩具、容器、管道、门窗等。

聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-2级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
材料的耐磨性是相对的，把ABS材料与PC材料做比较的话，那就是PC材料耐磨性比较好。但是相对于大部分的塑胶材料来看，聚碳酸酯的耐磨性是比较差的，处于中下水平，所以一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
分类
防静电PC、导电PC、加纤防火PC、抗紫外线耐候PC、食品级PC、抗化学性PC。
主要优点编辑
1．具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；
2．高度透明性及自由染色性；
3．成形收缩率低、尺寸安定性良好；
4．耐疲劳性佳；
5．耐候性佳；
6．电气特性优。
主要性能编辑
1．机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
2．耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
3．耐溶剂性：无应力开裂；
4．对水稳定性：高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；
5．电气性能：
6．绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定，是制造电子、电气零件的理想材料）；
7．介电系数：3.0—3.2；
8．耐电弧性：120s；
9．成型加工性：普通设备注塑或挤塑。

PC材料可以应用在哪些方面
1、建材行业：聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优点。中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条，年需用聚碳酸酯7万t左右，到2005年达到14万t。
2、医疗器械：由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。
3、航空、航天：随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。
4、建材行业：聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优点。中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条，年需用聚碳酸酯7万t左右，到2005年达到14万t。
5、汽车制造业：聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。
pc材料是什么?PC材料可以应用在哪些方面?看到上文中的内容，这两个问题的答案应该不用多说了吧。虽然说质量好的PC材料安全，但任何产品都有可能出现假冒伪劣，所以在选择与PC材料有关的物品时，一定要找质量好的产品，更要时刻关注一下该公司的信誉以及口碑
聚碳酸酯（英文简称PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族－芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。
仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，已成为五大工程塑料中增长速度快的通用工程塑料。

PC用途
电子领域：
制作电子产品外壳、显示屏保护板和光学透镜等。
由于其高强度、耐冲击性和的透明度，能够有效保护电子产品内部的电路板和显示屏，且不影响信号传输和显示效果。
耐高温性能使其能在电子产品发热较高的环境下稳定工作。
电气领域：
主要应用于电气绝缘和绝缘材料方面，如绝缘板、绝缘套管等。
也可制作电气开关、插座等电器配件，电气设备的安全性和稳定性。
汽车领域：
用于汽车外部零部件和内饰件的制造，如汽车前保险杠、车灯外壳、车窗玻璃等。
同时也能提升汽车内部的舒适性和美观性，如仪表盘、车门把手等。
建筑领域：
制作建筑材料和建筑装饰材料，如采光板、遮阳板和隔音板等，提升建筑物的采光效果和舒适性。
还能制作建筑装饰板、天花板和隔断等，增强建筑物的美观性和装饰性。
医疗器械领域：
制作医疗器械的外壳和部件，如手术器械、医疗仪器和医疗设备等。
良好的透明度和抗菌性能满足医疗器械的使用要求。
其他领域：
还应用于光学照明、包装、外壳制造等多个领域。

PC应用范围
光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。
电子电器：聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械部件护罩、罩盖和框架等零件。
医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。

物理特性
PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。
化学特性
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
PC塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和性，可以通过注射、挤出成型。PC塑料的热性能，可在-100℃-130℃之间长期使用，脆化温度在-100℃以下。
虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑性能不好，但是，可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性，从而获得十分的性能。