插齿机型号,插槽刀座

插齿动力刀座可以加工12mm宽的键槽，也可以加工内齿轮和外齿轮等特殊的轮廓。我们根据用户的需要设计了插槽刀座，这可以优化加工参数，减少开槽时间。我们的插槽刀座可以使用刀片式的刀具，可以在市场上很容易找到，我们的技术部也可以为您提供配套的刀具，并且提供合适的加工参数。

REV插齿机 初次使用
将插削机安装在车床上。稍微松开固定螺栓 8，然后使用比较仪对插削机进行对齐。后者放置在对齐区域 7 上。插削机完全对齐后，请再次拧紧固定螺栓 8，并以每分钟 150 次的速度让插削机运行约 10 分钟。用普通的导轨用油润滑移动的滑架。这将有助于软化密封条以及在使用前对插削机进行试运转

REV插削动力刀座维护方法：维护：
长时间使用（约 1000 小时）后，有必要对插削机进行维护，更换易磨损的零件，例如轴承、密封条等。
该机动化插削机能够执行内部或外部加工。
根据如下指示反转机动化旋转方向就可以了：
指令 M04 = 内部加工
指令 M03 = 外部加工。
根据是内部加工还是外部加工，通过将镶件定向在切削方向上来固定仪器。
S在返回阶段分离
在返回阶段，刀具将从已加工表面分离 0.25 毫米。这项移动操作对于保持镶件的完整性是的。

REV插削动力刀座的主要特点：
A.多用型,同一插槽头可用于内部和外部加工。必要时还可以调整传动轴的旋转方向，并将机头旋转180度。
B.对称度校正，通过刀体前滑块设计可以进行Y轴的微调，微调幅度0.5 mm Y+到0.5 mm Y-.
C.纵向线性校正。ST型机头配有纵向校正系统，机加工的良好线性度。为了消除Z轴上可能出现的误差，只需要顺时针或逆时针旋转微调螺栓即可
意大利REV键槽插削机、键槽插削动力刀座说明书
自动化插削机的设计旨在以有效的方式解决在数控车床上执行某些加工时遇到的问题，比如从简单的键槽到内齿或外齿轮廓。自动化插削机的设计旨在获得可能情况下的刚性。此特性可延长镶件的使用时间，并在加工表面上获得佳的光洁度。
REV插削动力刀座外部轮廓加工技术简介
此短视频展示了外部加工：完成了一个外部开槽的轮廓 DIN 5482 模块 2.5 Z = 30。
加工材料为硬度 35 HRC 的合金钢。
单槽的完成时间为 4 秒，而完成整个齿形轮廓的总时间约为 2 分钟。
考虑到工具的刚性，所以加工非常简单并且具有的光洁度。
为了正确且有效地使用此工具，公司可为客户提供开发的程序。该程序适用于市场上的
所有数控车床。