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镀生产、镀件表面质量好、适用的零件范围广等诸多性在电镀生产中应用广泛。但是随着电镀行业的不断发展,对产量、质量和减小污染的要求也越来越高了,全自动滚镀设备就这这个背景下应运而生了。

全自动滚镀设备有更多的优点如:
1、更换被镀物时,不需要打扫料底,能随心所欲改变前期处理、电镀等时间,生产线仍然正常工作,不用停机、不用重新调试。
2、清洗、出光、钝化等不用容器装盛,而是用传送带输送滑入,避免了相互污染,滚桶始终不出镀液,倒料干净,减小了镀液带出量。
3、节能10%、节电30%、节时50%、节水90%,节省劳动力90%。
4、是同类产品价格的30%,占地面积小,大小滚镀厂均可使用,日产5—100吨。
5、特制滚桶,无需开关门,电流大时也无滚桶印。
6、入滚桶自动计量、自动上下料、自动甩干、自动干燥包装。
7、自动化程度高,无需人员看护,噪声低,运转平稳,。
8、锌阳极放置在滚桶中,电流不需通过孔眼传导,直接作用被镀物,因此节电效果十分明显。
9、有吸水装置,防止超量液体带出。
10、送料小车有液体箱,可长距离送料而不变质。方便,钝化时能调整液中、空中滞留时间。

随着现代制造业的迅猛发展,电镀加工的规模越来越大,对产量和效率的需求也越来越紧迫.手工生产早已经不能满足大生产的需要,因此,现代电镀的一个特点就是采用全自动或半自动生产线进行生产。

全自动电镀生产线的控制系统现在已经采用PC机控制,将确定的工艺流程编程后输入电脑,即可进行全自动的控制。 电镀生产线产量虽然大,但要经常变换产品的电镀加工。这时不仅上、下挂具是人工操作,而且起槽和转槽的流程都是人工操作控制开关来完成.而半自动线由于变通性强,而又有较率和产能,因此半自动线生产是当前国内电镀生产线中的主流设备。 当将滚镀机连成一条生产线时,也可以由自动控制系统来进行控制而形成自动或半自动滚镀生产线.滚镀生产线在标准件生产和电子连接器配件生产中有着广泛应用,并且其自动化程度将越来越高。

电镀设备对溶液实施过滤主要起净化溶液作用。当除油液中油污等杂质重时,除油效果变差,补充材料增加,所用液温提高。若不过滤,通常只能部分或全部更新除油液。为此,向荣老先生开发了一种除油液过滤机,通过过滤,不但可提高除油效果,而且能大大延长除油液的使用寿命。

早环形线的优点:1)自动化程度高,,减轻劳动强度,操作人员少;

2)杠杆式垂直升降,镀槽容量利用率高;

3)露空时间短,工件运行平稳,每臂时间约20~i00s;

4)适用于镀层质量要求高.大批量,形状较单一,工艺成熟的电镀轻型机械式环形电镀生产线(俗称吊鱼式).由于价格便宜、轻型、易维修、产量也高,很有市场.

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