湖北POM聚甲醛GH-10
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面议
均聚物/共聚物的区分
我们称构成塑料的单体,合成高分子就是由这种化合物(单体)以化学键相互连接而成.只由一种单体聚合而成的高分子叫做均聚物;由两种或两种以上单体聚合而成的高分子叫做共聚体(共聚物).
聚甲醛树脂是由氧甲撑-(CH2O)n-之间相互连接而成的聚合物.由于夺钢又补加了第二单体成分(共聚成分),所以称做共聚甲醛.
夺钢®(DURACON®)通过以下4个工艺步骤制备而成:1)通过氧化甲醇合成甲醛;2)将甲醛三聚化,生成作为聚合单体三聚甲醛;3)在主要单体三聚甲醛中加入少量的共聚单体,共聚生成粗制的POM共聚物;4)在粗制共聚物中添加稳定剂等进行造粒,生产出夺钢®(DURACON®)。
此外,为了改善各项性能,会在粗制的共聚物中添加玻璃纤维或其他增强剂、特殊添加剂等进行共混,制造出各种具有特殊性能的不同等级的材料。
DURACON玻纤增强等级主要包括GM-20、GB25、GH-10等多个系列,每个系列具有不同的特性和应用场景。
DURACON GM-20:含有20%玻璃纤维增强材料,具有高刚性、抗翘曲等特性,适用于需要良好尺寸稳定性的产品。
DURACON GB25:采用25%玻璃珠填充,特别适用于薄壁部件,具有低收缩和抗翘曲性,适用于电子电器、汽车部件等。
DURACON GH-10:含有10%玻璃纤维增强,具有高刚性、高强度和高耐热性,广泛用于电子电气部件、汽车部件及工程部件。
这些玻纤增强等级的DURACON产品,通过注射成型等加工方式,可以满足不同领域对材料性能的需求,如高刚性、低翘曲、低收缩等,为产品设计提供了更多可能性.
DURACON POM材料主要通过注塑、挤出、吹塑等加工方法生产所需的零件和产品:
注塑:是常见的加工方法,适用于生产精密注塑零件。需注意控制模具温度(80~130℃)以消除表面缺陷,并采用保压补料方式防止因材料高结晶度导致的体积收缩。
挤出:用于生产棒材、型材等。挤出过程中需调节压力以改变熔体粘度,并控制加工温度不超过250℃,避免熔体在料筒中停留过长时间。
干燥处理:虽然POM吸湿性较小,但潮湿原料仍需进行干燥处理,一般在80℃以上干燥2小时以上。
热处理:为了消除内应力,使尺寸稳定,成品需在145-150℃的空气或油浴中处理20-30分钟,然后缓慢冷却。
玻纤增强POM因其的性能而广泛应用于多个领域。具体来说:
汽车部件:用于制造汽车传动部件、仪表仪器部件等,提高部件的刚性和强度,满足汽车轻量化和的需求。
机械零件:应用于轴承、齿轮、垫圈等机械配件,增强耐磨性和热稳定性,延长使用寿命。
电子电气:因其良好的绝缘性和尺寸稳定性,被用于制造电子电气部件,如连接器、开关等。
工业应用:广泛用于需要承受高载荷、高磨损的工业场合,如运动器材、工具手柄等。
玻纤增强POM通过提高材料的机械强度、刚性、耐磨性和热稳定性等,拓展了POM材料的应用领域,满足了不同行业对材料的需求
玻纤增强POM材料的加工难度相对较高。主要原因如下:
材料特性:玻纤的加入提高了材料的刚性和强度,但同时也使得材料熔融粘度增大,流动性变差,注塑压力增加。
加工温度:玻纤增强POM的加工温度范围较窄,且需比不加玻纤的POM提高10℃-30℃,以确保正常注塑。
模具设计:由于玻纤增强POM的收缩率不同,模具设计需更加,浇口位置和数量也要合理设计,以降低制品收缩的不均匀性。
表面质量:玻纤易浮于制品表面,影响制品外观,需通过提高物料和模具温度、合理设置注射速率和压力来改善。
因此,加工玻纤增强POM材料需严格控制加工条件,合理设计模具,以确保产品质量。