红河回收硬脂酸,回收二丁酯

将混合脂肪酸2000kg加入蒸馏釜，进行减压分馏，釜温250-255℃，塔温210-220℃，顶温200-210℃，塔顶余压0.53-0.93kPa。进料、出料和排料达平衡后，转入连续操作，进料，出料40%，徘料60%。徘料用于制造三级硬脂酸。出料经分析碘值达2mg/100g以下后，将1000kg硬脂酸和3kg 92.5%的硫酸依次投入酸洗锅，煮沸洗涤。割尽酸脚后，取硬脂酸450kg投入脱色锅加热到190℃，并先后加入化学纯碱150mL及干燥白土11kg，然后在105℃左右、减压搅拌下脱色约45min。经压滤、浇盘成型，即得硬脂酸。

水解过程中分离出来的甘油水，在80-100℃用石灰乳中和，经吸滤浓缩、压滤、真空蒸馏、活性炭脱色和压滤等过程可得精甘油。

在分解剂（苯、萘等磺化混合物）存在下，对硬化油脂、牛油脂或羊油脂进行水解，然后经酸化、蒸馏、压榨、酸洗脱色即得成品。
用油酸加氢法。

主要用于生产硬脂酸盐：硬脂酸钠、硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸铅、硬脂酸铝、硬脂酸镉、硬脂酸铁、硬脂酸钾。
广泛用于制化妆品、塑料耐寒增塑剂、脱模剂、稳定剂、表面活性剂、橡胶硫化促进剂、防水剂、抛光剂、金属皂、金属矿物浮选剂、软化剂、医药品及其他有机化学品。
另外，还可用作油溶性颜料的溶剂、蜡笔调滑剂、蜡纸打光剂、硬脂酸甘油脂的乳化剂等。
硬脂酸广泛应用于PVC塑料管材、板材、型材、薄膜的制造。是PVC热稳定剂，具有很好的润滑性和较好的光、热稳定作用。在塑料PVC管中，硬脂酸有助于防止加工过程中的"焦化"，在PVC薄膜加工中添加是一种有效的热稳定剂，同时可以防御暴置于硫化物中所引起的成品薄膜变色。
脂肪酸主要作为表面活性剂的基础原料而得到广泛应用，国内主要应用在：橡胶工业作硫化活性剂；塑料工业用作润滑剂、稳定剂；纺织工业和家用洗涤剂中作柔软剂和杀菌剂；精密铸造中作蜡模，在润滑脂工业中作皂基等。
工业品呈白色或微黄色颗粒或块，为45%硬脂酸与55%软脂酸的混合物，并含有少量油酸，略带脂肪气味。工业品分（旧称三压，经过三次压榨）、二级（旧称二压，经过二次压榨）和三级（旧称一压，经过一次压榨或不经过压榨）。是以硬脂酸为主并含有软脂酸等的混合酸。和二级硬脂酸是带有光泽或含是晶粒的白色蜡状固体。三级硬脂酸是淡黄色蜡状固体。
硬脂酸，即十八烷酸，分子式C18H36O2，由油脂水解生产，主要用于生产硬脂酸盐。每克溶于21ml乙醇，5ml苯，2ml氯仿或6ml四氯化碳中。呈白色蜡状透明固体或微黄色蜡状固体，能分散成粉末，微带牛油气味。目前国内生产的硬脂酸绝大多数企业都是从国外进口棕榈油，进行加氢变成硬化油，然后水解蒸馏做硬脂酸。
在聚氯乙烯管材中应用，硬脂酸有助于防止加工过程中的“焦化”，在聚氯乙烯薄膜加工中是有效的热稳定剂，同时可以防止暴晒所引起的成品薄膜变色。硬脂酸已成为填充改性母料的润滑、增塑、稳定Chemicalbook的功能助剂。硬脂酸可有效的提高无机粉体包覆活化效果，增加物料的流动性，对于无机粉体占份数的物料要求熔体流动速率较大时，适当提高硬脂酸的含量，可明显增加物料的熔体流动速率。但是，硬脂酸在填充改性母料中的用量也有极限值，一般控制在总质量的1%左右。添加量过大，会引起塑料制品的质量性能下降，还会使塑料制品生产设备的模唇位置等机械装置出现黏糊状物，影响生产效率和产品质量。