安徽CPTU弹性防水防腐涂料质量可靠

工说明
•表面处理：施工前应对刚才表面进行喷砂处理，除锈标准sa2.5级，做到表面无锈蚀、油污；

•可采用空气喷涂、辊涂、刷涂等施工方法；

•除锈后应在24小时内涂装，使用产品前请充分搅匀，以防止局部色差；

•在施工过程重，如需降低粘度，可加适量干净水稀释，加水勿过量，我们推荐加水量应小于10%，兑稀时应遵循少量多次的原则；

•施工温度≥5℃，相对湿度≤85%。特殊施工环境要求，如温度5℃以下或85%以上高湿度环境，可与厂家联系，按照特殊情况对产品进行调配。

储油罐的防腐施工

一、施工主要方案

1、施工原则:除罐底下表面、型材在预制场全部防腐完毕外，剩余罐底、罐壁、罐顶的防腐全部在现场进行。球罐的防腐在现场进行喷砂刷漆。

2、施工方法：在预制场进行防腐的罐底板下表面采用喷砂防腐，所有型材全部采用抛丸处理，合格级别Sa2.5级。其中，罐底板下表面经喷砂除锈并涂刷底漆和面漆，到现场后达到底板铺设条件，板边预留50mm不刷漆。罐顶板下表面在储罐提升前进行储罐底漆和面漆的涂刷（若工期不允许，将在充水试验后，搭设脚手架进行罐顶下表面喷砂防腐）；其余部位包括罐壁内外表面、罐顶上表面、罐底上表面均在储罐充水试验完毕后进行防腐施工。罐壁内外表面在现场防腐施工时，搭设满堂脚手架作为施工操作平台。

防腐基层表面处理

1、所有被涂表面在涂漆前应进行清理和必要的表面处理。

2、所有表面处理后应在4小时内涂刷底漆，若来不及涂刷底漆或在涂刷前被雨淋，发现新锈，则应在涂漆前重新进行表面处理。

3、处理被涂表面的方法采用喷砂、抛丸、[wiki]机械[/wiki]除锈等方法进行，罐底边缘板外缘除锈等级为St3级，其余部位金属表面除锈等级均为Sa2.5级。

4、经过表面处理后的钢材表面粗糙度，不宜超过涂层厚度的1/3，一般宜控制在40－50μm以下。

5、除锈前，应铲除钢材表面的厚漆层，清除可见的油脂和污垢，应清除钢材表面的浮灰及碎屑，并采取措施防止新锈蚀现象的发生。

6、表面喷砂处理用的磨料和压缩空气应清洁、干燥，没有油脂和污染物，磨料不得使用硅石砂。预制场喷砂防腐将采用河砂作为磨料。

防腐质量要求

1、 防腐工程施工前，施工人员应详细了解防腐材料的特性及施工要求，防腐技术员并要对此做好技术交底工作，使防腐人员熟悉施工方法，明确防腐标准和技术要求。

2、 金属表面除锈质量的好坏，直接影响防腐工程的寿命。严格按照设计文件要求的除锈等级进行除锈。钢材表面的除锈等级：

（1）St3——非常的手工和动力工具除锈，钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，铁锈应比St2更为，底材显露部分的表面应具有金属光泽。

（2）Sa2.5——非常的喷砂和抛射除锈，钢材表面无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。

3、钢板表面除锈处理后，应在4小时光内涂底漆。当发现有新锈时，应重新进行表面处理。

使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定。

8、配制和使用防腐蚀涂料施工时，应先搅拌均匀，必要时可用200目铜丝网过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料，密封保存。

9、滚涂法应注意涂料粘度不能过高，过高会影响涂层的流平性和涂膜的平整度，且辊子每次蘸漆不宜过多，以防引起流挂。

10、质量检查及方法:

（1）涂装前金属表面处理及检查:将除锈的金属表面与国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923中样板照片进行对比,确定金属锈蚀等级,再按设计除锈等级要求,在该国标中查找出代表该钢材除锈质量的照片,该照片就代表了该钢表面除锈后应具有的外观,然后将除锈后的钢表面与查找出来的照片进行比较,评价除锈质量。涂装前金属表面的除锈为B级控制点，须在防腐施工队伍自检、项目部技术质量办公室有关人员互检、专检合格后，报总承包单位、监理单位进行检查，四方联合共检通过后，方可进行涂装作业。

涂装质量检查:为防腐施工质量,对涂刷表面进行检查，设为C级控制点，须由总包单位检查确认合格后,方可进入下一道工序的施工。

（3）附着力检查：可以在不同施工工序间进行，一般在遍底漆后多检查点数。面漆施工后尽量不要再检查，以免留下划痕，影响防腐质量。检查方法可用划格法或用锋利的刀，在膜上画一个叉，交叉角为60度，刀痕划到钢板，然后帖上胶带，使胶带帖紧漆膜，接着迅速将胶带拉起，以不露底材为合格。

（4）厚度检查：每涂完一层漆后，检查厚度，全部涂完后检查漆膜总厚度，测量点数按每10平方米为一测量单元，每处测量单元至少应选取三处基准表面，每一基准表面测量五点，取其算术平均值。不合格的重涂一道油漆。

（5）外观检查：每道油漆施工后，均应进行外观检查，用肉眼或5倍放大镜观察，发现针孔、裂纹、脱落、漏涂时，修整或补涂，允许少量流挂存在。涂装质量具体要求如下：

检查项目 质量要求 检查方法

脱皮、漏刷、泛锈、透底 不允许 目测

针孔 不允许 5～10倍放大镜

流坠、皱皮 不允许 目测

光亮与光滑 光亮、均匀一致 目测

分色界限 允许偏差为[wiki]±[/wiki]3mm 钢尺

颜色、刷纹 颜色一致，纹通顺 目测

干燥涂膜厚 不小于设计厚度 磁性测厚仪

11、防腐工程全部完工后，养护周期应符合涂料说明书的规定。

从产品的应用到部品的开发，从制造到应用，一直是大部分行业面对和面临的考验。在去年，相关行业发生了实质性的变化。近几年来，相关产业对油罐防腐漆的研发和应用呈现出了高速的发展趋势，制造企业开始考虑将核心技术向***应用过渡，开发防腐蚀外涂料。由于部品零部件的制造对零部件重复使用的成本提出了更高的要求，传统底漆中的防锈底漆已无法满足传统防腐漆表面提出的要求，防锈作业繁琐，大量的花岗岩主体材料用于底漆，对使用寿命带来严重困难，到2017年其技术含量已达70%以上，产品范围面临严峻考验。其中我国近几年发展的产品型材的研制和应用一直是国内企业面临的一大难点。

、厂家，材料；
2、承接了各种大中型铁路、桥梁、建筑、隧道等工程项目，技术实力雄厚，是一家集材料的研发、生产、施工于一体的现代化企业；
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ctpu 弹性涂料买卖
1)CTPU弹性涂料在嵌填密封材料前，清理接缝，然后依据设计要求或密封材料供应方规定，在接缝表而应涂刷与密到材料配套的基层处理剂，接缝应保持十燥。
2)TPO涂料的基层处理剂配比准确，搅拌均匀。采用多组分基层处理剂时，应根据有效时间确定使用量。基层处理剂的涂刷宜在铺放背衬材料后进行。涂刷应均匀，不得漏刷。待CTPU涂料基层处理剂表面干后，立即嵌填密封材料：
3)嵌填背衬材料应按设计接缝深度和施工规范，密封材料嵌填密实、连续、饱满粘结牢固、无气泡、开裂、脱落等缺陷。

施工技术要求
一、CTPU弹性防水涂料性能指标（见附表一）
表一 CTPU弹性防水涂料性能指标
序号 项目 单位 指标 1 外观及颜色 / A组分为同名粘稠液体
B组分为银灰色色浆 2 固含量 % ≥80 3 拉伸强度 MPa 1.9～8.00 4 延伸率 % 400～1000 5 与混凝土粘接强度 MPa 2.0-4.0 与钢板粘接强度 MPa 2.0-4.0 6 不透水性 0.3MPa、3分钟 不透水 7 密封胶固化时间 h 表干4-12，实干12-24 8 柔韧性 / -40℃下恒温2小时，绕ф10mm轴棒，胶膜不开裂 9 抗冲击强度 MPa ＞5.0 10 耐高温 100℃或100℃不流淌 11 固体含量 % ≥94 12 耐裂性 / 基层开裂2~4mm时，胶膜不开裂 13 耐撕裂强度 N/mm ≥12 14 耐腐蚀性能 / 2%HCI、H2SO4、HNO3、 NaOH、H3PO4及氨水、石油浸泡六个月涂膜无变化 15 耐候性 / 在500Wu型紫外线高压汞灯直射500小时无粉化、龟裂现象
二、罐底边缘板防腐密封防渗层施工技术要求
1、施工前表面处理将罐边缘已腐蚀松动的除将罐边缘全部整改成散水坡型。用水泥砂浆将所有修补、抹平边角圆过度。
用手工方法将边缘板面已腐蚀松动的旧漆膜、锈、水泥杂物等清除。钢板基面腐蚀凹坑内的铁锈、旧漆膜特殊表面处理剂清除。涂刷道底漆，产生气泡，影响涂层附着力。刮次胶泥罐壁与板所形成的直角用胶泥填，压紧其形成平整的斜面；板与罐的所形成的直角也胶泥填，压紧其形成平整的斜面。
刮第二次胶泥两个斜面找平，确保底板外端涂层有一定的厚度。
涂刷底漆一道（加填料使其厚）覆上玻璃一层，不准有褶痕、气孔发生，以避免水分残玻璃上再涂底漆一道。待涂层后，再涂一道底漆待涂层后再覆上第二层玻璃布（工艺按照层）待涂层后，再涂一道底漆（适当厚一些）5cm，且不准有褶痕、气孔出现。涂刷两道，要求丰满、平整。
1、道底漆 2、一次弹性胶泥 3、二次弹性胶泥 4、二布四油
5、二层弹性面胶 6、1万方油罐以上弹性过渡缝 7、混凝土台口线
图1 油罐底板外边缘防水层示意图
三、质保期
1、罐底边缘板防腐密封防渗层质保期自竣工验收合格之日起为1年。
2、储罐底板外侧防水防潮工程在质保期内，因质量问题上出现脱落、接缝处翘曲、开裂等问题，乙方将在接到甲方通知后24小时内免费予以修复。
关于CTPU代理商我们正常知道的工艺介绍分析
一、粘贴泡沫塑料工艺
针对此工艺要选取低密度的PE塑料聚氨酯泡沫塑料与软质泡沫塑料，用在底涂胶之后粘结后再正常进行施工，其他工艺过程不采用调制胶泥，而采用玻璃布与CTPU弹性胶来作业，这样的工艺也为CTPU工艺，但是成本低，但是使用年限比其原始沥青或者敷沥青都要长，但是下到各代理商后，由于CTPU弹性防腐胶生产过程复杂而且要现场调配，所以复杂不好造作，导致许多承包商实际并不采用CTPU罐底弹性胶，所以许多工艺失败而开裂，不好对业主交工。
二、嵌填弹性腻子层工艺
此工艺在粘贴泡沫塑料工艺的过程，底涂之后会采用弹性腻子粉，即采用CTPU涂料与特殊胶粉等原料调配成活性弹性腻子，其他过程附加弹性腻子粉与玻璃布与CTPU弹性胶来作业，此过程复杂，同时对弹性腻子粉的固化要求严格，工艺操作不成熟的施工方，做出效果仍有弊端
综上我公司经改良后的的胶泥工艺效果为理想，但是要求工艺，调配严格，同时针对辅助原料的性能要求非常严格，包括季节、气候、天气、温度各方面对施工工艺的影响，随时调整产品现场调配的比例、稀释度、粘稠度、粘结性、固化时间等等各方面因素，详情请参阅如上工艺。