炼铅炉化铅炉,废电瓶炼铅设备,环保炼铅炉

从2012年至今，受国际环境的影响，铅冶炼行业利润明显缩水，要想改变低利润或的现状要从自身下功夫，改变以前老的生产模式，把加工成本降到低，使利润大化。降低加工费说白了就是要节能，节能要从以下几个方面着手：节水、节电、节煤、节人工、提高出铅率。

设备大小可定制（小容量3吨）
全套设备组成：反射炉、熔化室、脱水降温室、环形烟道、布袋除尘器（脉冲式）、脱硫塔。

性能及优势：

1. 节能经济

燃气系统采用煤炭高温气化技术比常规反射炉提高35%的热效率，比喷煤机节省40%的燃料。该生产线起炉停炉费用低，从起炉到投料只需5个小时，该设备每小时耗煤量160kg，日产20t的全套设备耗煤量为3200kg/天，平均出1吨成品铅锭耗煤160kg。

2. 还原性高

该炉所产生的气体在1200℃以上高温低氧的环境中充分燃烧，具有低氧化高还原的优点。

3. 烟道灰方便清理，且品位高

该烟道采用密闭式环形烟道，铅蒸汽通过自然冷却不予空气接触，品位高达90%以上。脉冲式布袋除尘器代替老式收尘房，当烟道内部所积存的铅灰达到一定的重量后可自动排出。除尘器结合环形烟道，从根本解决了传统设备除灰需要停炉的缺点。

4. 环保脱硫设备采用6层喷淋3层脱水，使烟气充分与水结合，与气流分离，形成稀硫酸。终排放出干净的废气。

收尘设备结构原理：

MC脉冲式布袋收尘器主要由5部分组成：

1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成。

2.中箱体：有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。

3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成。

4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成。

5.喷吹系统：由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。

脉冲式布袋收尘器工作原理：

进风口进入中、下箱体、通过除尘布袋进入上箱体的过程中，由于滤袋的各种效应作用将粉尘、气体分离开，粉尘被吸附在除尘布袋的表面，而气体穿过除尘布袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，滤袋表面的粉尘越来越多，从而使布袋的阻力逐渐增加，通过除尘布袋的气体量逐渐减少，为了使除尘器能够正常工作，所以要把阻力控制在限定范围内，这样当阻力达到限定范围的时候，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲电磁阀，气包内的压缩空气由喷吹管喷射到各对应的除尘布袋内，布袋在气流瞬间反作用下急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出。

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