衢州二手龙门加工中心回收价格多少

VP系列小龙门加工中心主要性能特点：
1、全部采用树脂砂耐磨铸件，强韧筋骨，超大立柱，宽低座，蜂巢式结构。经两次退火处理并震动时效，清除应力长久不变形；
2、采用国内的三维变径设计处理，机体的稳定性、可靠性；
3、三轴采用两线规一硬轨设计。X\Y轴采用台湾上银滚柱重载线规，直径为 55mm，采用大直径高刚性加大加宽滑块的线规，在机床刚性的同时大大增加了精度。Z轴采用导轨滑动面镶嵌进口导轨软带不可滑动面均经过频淬火处理，大大增加了导轨的耐磨性并提高了机床的使用寿命，大大增强了表面硬度。
4、采用台湾律庭C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度；
5、机床配有密封式导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命；
6、三轴均为直联传动，采用进口联轴器各轴的传动承载力；
7、高刚性、高精密主轴：采用台湾健椿主轴BT50-150mm；
(1)主轴电机通过皮带式传动，可大幅减低传动噪音及热量产生；
(2)主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，高转速可达6000r/min；
(3)主轴箱体采用1:1重锤平衡配重，配重更可靠、稳定。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保佳的加工精度；
8、预留刀库安装位置，方便客户日后升级；
9、各轴均采用密封式机床导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命；
10、CNC控制系统采用日本发那科FANUC 0i MF操作数控系统，系统带高速高精，各轴进给电机与驱动器等均采用日本发那科值式，确保了控制系统的稳定性高、速度快，精度高等优点，具备了制造模具应有的功能及机加工能力；
11、自动润滑系统：导轨润滑采用容积分配器搭配注油，定量供给导轨所需用油，减少润滑油的浪费，避免环境污染；
12、电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。采用热交换器，使电气箱内的热空气迅速排出，保持箱内的恒温，使控制系统能长期稳定的运转；
13、螺距补偿，各传动轴均采用激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工的零件。同时采用的球杆仪优化分析处理，机床在做圆、曲面加工时的精度；
14、外防护采用立体式半防护，所有材料均为2mm的标准钢板了机床的安全性；
15、Z向采用的氮气平衡缸系统，稳定可靠。

VP系列小龙门加工中心是集技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、曲面和孔的加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，该机床可实现立式铣头横向（Y轴）、垂直运动（Z轴）与工作台纵向运动（X轴）的三轴联动。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、绞孔、锪孔等多工序加工。VP系列小龙门加工中心主要结构：VP系列小龙门加工中心的主要基础件床身、工作台、立柱横梁、横向溜板、铣头滑枕等，均采用高强度铸铁，具有良好的减震性、热稳定性、整机结构强度与刚性高。

SP系列龙门加工中心强悍的切削能力：头部采用内包式硬轨设计，高刚性、力流效应佳，减少切削悬伸、震动问题。Y 轴采用段差式高刚性线性滑轨设计，提升主轴头、鞍座、横梁之整体结构刚性，缩具接触点与横梁之间距，提升切削能力。

SP系列龙门加工中心：中心对称式主轴系统设计：将主轴、马达、滚珠螺杆、双配重油压缸与齿轮箱做之空间配置，有效抑制热变位与减低不平衡力矩的产生，确保加工精度与重切削能力，齿轮式高扭力主轴高低档强力齿轮箱设计浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量6,000 rpm 高扭力主轴，搭载高马力输出 26 kW 主轴马达，在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的扭矩输出6,000 rpm 齿轮式

SP系列龙门加工中心：直结式高速、高功率主轴直结式传动设计，有效隔离主轴马达转动所产生的热量，减少热变位，提升长时间加工精度浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量提供 8,000 rpm 与 10,000 rpm 二种选择，在 1,500 rpm 提供 165 N-m 扭矩输出，满足高速加工的需求8,000 rpm 直结式。

SP系列龙门加工中心是为了加工大型复杂零件而设计的一款大型机床，适用于各个行业中，特别是大型零件行业。定梁龙门加工中心在继承传统龙门机床基础框架刚性强、结构对称、稳定性强等优点的基础上，引进的动态刚性设计理念，优化设计了移动部件。机床扭矩大，快速响应特性佳，适用于汽车、模具、航空航天、、五金等各种机械加工领域的需求。