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崇明调节剂抗结剂消泡剂粉末包装机推荐

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商品详情

本机具有自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、计数、打印批号等功能,并采用的微电脑控制器,驱动步进电机控制袋长及商标定位,本机性能稳定、
调整方便、检测准确,智慧控制型成误差极小。本机可按物料的不同,可配制相应的颗粒、多料、液体、粉剂、酱体的下料机构。增加附件可完成日期打印、振荡下料,易撕口等功能。间歇立式包装机

QD-61 Powder packing machine
QD-61 粉末包装机
1、适用于食品、医药、化工、化妆品行业中粉剂物品的计量包装。
The machine is suitable for the food, medicine, chemical industry, cosmetics industry of powder of measurement packing.
2、可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、且可根据客户要求配置打印批号等功能。
All the works of bag making,measuring,filling,sealing,cutting and counting can be done automatically,at the same time,it can also according to the demand of customers printing batch number and other functions.
3、触摸屏操作,PLC 控制,驱动步进电机控制袋长,性能稳定、调整方便、检测准确。智能式温控仪,PID调节,将温度的误差范围控制在1℃以内。
The touch screen operation, PLC control, drive stepper motor to control the bag length,stable performance,easy to adjust and accurate detection.Choose the intelligent temperature controller and PID control to ensure the error range of temperature controlled within 1 degree Centigrade.
4、包装材料:聚丙烯/聚乙烯,铝箔/聚乙烯,涤纶/镀铝/聚乙烯,尼龙/增强型聚乙烯,纸/聚乙烯等。

粉末包装机常见故障与排除方法速查表
故障现象 故障原因 调整及排除方
电机不转 1、 熔断丝断
2、 电机坏
3、 电气控制元件不良
1、 更换
2、 更换
3、 检查
运转有异常声 1、 各传动齿轮配合不当
2、 凸轮或联轴节螺丝松
3、 横封纵封压力调得过大
1、 重新调整
2、 紧固
3、 重新调整
包装袋封口不良
现象
1、 横封模具啮合不良
2、 模具齿口不干净
3、 成型器调整不当
4、 夹料
5、 包装膜质量问题
1、 重新调整
2、 用铜刷清理
3、 重新调整
4、 降低包装速度
5、 更换
包装袋不封口 1、 设置温度过低
2、 加热件烧毁
3、 电气元件不良
1、 重新设置
2、 更换
3、 检查
包装袋封边不齐 1、 成型器变型或不良
2、 调整不当
1、 校正或更换
2、 调整
包装袋封口夹料 1、 下料时间不对
2、 物料改变,流动性差
3、 速度过快
1、 重新调整
2、 更换物料
3、 降慢速度
切口不良 1、 切刀磨损
2、 切刀位置不当
3、 横封模具压力不够
1、 更换刀片
2、 重新调整
3、 重新调整
一会儿袋长
一会儿袋短
1、 光电头镜片有灰尘
2、 印刷图案不清或有杂色
3、 设置袋长不对
4、 驱动器坏
5、 成型器阻力大
1、 擦于净
2、 更换包装膜
3、 重新设置
4、 更换
5、 修整成型器
料盘晃动
运转不稳
1、 凸轮或联轴节松
2、 刮料器过低阻卡料盘
3、 开销、闭销位置不当
4、 料盘轴弯
1、 紧固螺丝
2、 调整刮料器
3、 重新调整
4、 更换料盘轴
下料重量不准
一会儿重
一会儿轻
1、 上下料盘未调平行
2、 刮料器过高
3、 料盘晃动严重
4、 物料改变,不均匀
1、 重新调整
2、 调低
3、 调整
4、 更换物料

粉末包装机光电调节
由于包装袋外形图案的要求,本机配装有光电控制,使每一袋包装图案完整正确。
A、光电检测位置的调整
为了确保光电眼检测点到横封模具中心之间的距离为袋长的整数倍,即光电眼照准色标的同时,横封模具正好封在色标处。光电眼对正包装膜,镜子头距包装膜约10mm左右,包装膜拉动过程中使光点一定要检测到色标点。光电眼检测到色标后,光电眼动作指示灯应有变化,当检测到深色时指示灯灭,浅色时指示灯亮。如果需要将封切位置移到色标之前或之后,可调节光电移动杆前后的位置。若需提前封切,则松开固定螺丝2,将光电座整个适量往后移(即将光电头向后移),将固定螺丝2锁紧固定则可;相反的,若需滞后封切,则将光电头适量往前移(如图5)。
B、光电跟踪灵敏度的调整(如图5)
当底色与色标颜色差别不大时,光电头需反复调整灵敏度,以免发生误动作。
(a)将光点对准颜色较浅的色块(通常为底色),调节灵敏度旋钮,使指示灯处于刚亮的状态,记住此时旋钮所指示的位置(假设为A点)。
(b)再将光点对准被测面上颜色较深的色块(通常为色标),调整灵敏度旋钮,使指示灯处于灭的状态,继续旋至灵敏度使指示灯至于刚亮时,记住此时旋钮的位置(假设为B点)。
(c)然后将旋钮调到A、B间的中心位置,此时输出的灵敏度为佳位置。
(d)当被测面为镜面,反光太强时,可适当调整光电头和被测面的倾斜度。
(e)使用一段时间后光电头镜眼脏污时应用柔软棉布轻轻擦试,防止损伤镜面。

粉末包装机横封模具横封模具的调整。
1、模具封合情况的调整(图10)
模具的封合情况直接影响到包装袋的外观好坏,因此前后两边的模具啮合处在佳状态,才能产品的质量。

A(啮合有间隙) B(啮合不良) C(啮合佳状态)
图10
当模具啮合有间隙或是啮合不良时,须调整模具使之达到啮合佳状态,调整方法如下:
(a)、打开机箱,伸进内部手动逆时针转动电机(如图11),让模具处于接近啮合,弹簧刚要压缩的位置;


图11
(b)、松开横封后模具上的两个“上下调节螺丝”可进行横封模具的上下位置调节;松开横封前模具上的两个“左右调节螺丝”可进行横封模具左右位置的调节。(图12)
8、切刀安装调节
1、将切刀装入模具槽中,将刀片固定螺丝固定在左右两边的切刀固定座上,调整刀刃使之与模具口平齐,锁紧左右两边的刀片固定螺丝;

2、当刀具切不断时,将横封模具调整到封合状态,则打下机箱,如图14所示将左右两边的横导轴固定螺丝松开,将横封前部分如图13所示,整个部分向内移动,调整好后将横封导轴固定螺丝锁紧则可。

粉末包装机顾名思义就是包装面粉状粉类的包装机。但根据粉的状态其中又可细分,列如,咖啡粉、奶茶粉、面粉等称为粉体包装机像调味品、洗衣粉等比较粗的物料称为细颗粒粉体包装机。粉末包装机涉及的行业也有很多,可以涉及到工业、食品业、农业等。
粉末食品包装机
面粉状粉体包装机我们一般采用称重和提升的方式来进行包装,细颗粒粉体包装机我们可以采用量杯计量的方式也可以采用称重提升等方式来进行包装,可以自动完成计量、填料、打码、封合及切断等一系列自动化工作。如有带光标的卷膜可以用光眼追踪功能,经过光标封切卷膜,这样会更省耗材费用。粉末包装机可以搭配各类打码机和喷码机,因为使用粉末包装机的食品厂家还是挺多的,所以需打印生产日期和二维码之类的图文。有些比较小克数的粉剂需要好几包连着一起装盒的,我们可以通过微电脑芯片控制设置成多包切断。
粉末包装机是针对各种堆积密度小,空气亲和性强,自流性或极差的细粉状或超细粉状物料设计而成的的自动定量包装机。
粉末包装机可根据生产需要,任意设置包装重量,精计量值,包装速度。袋装尺寸可以自由调整。现在粉体一般采用螺旋预压密排气加变角度叶轮泵送料,解决含气量大物料输送问题。粉末包装机像中药粉之类的一般都采用比较的切圆角的异形袋。这样降低用膜成本。又使包装袋的外观整齐漂亮。提高了产品的档次

粉末包装机料轻,包装速度快,节省了人力,降低了成本。企业进行大量生产时包装能力的提高对降低包装成本起到重要作用。粉末包装机由的变频调速器控制输送速度,无论上端料仓物料多少,粉末包装机均能准确包装。

什么是粉末包装机
适用于粉剂类产品的自动袋包装机产品。一般机器可以自动完成计量、填料、封合及切断等全部工作。多用容积法计量,有些机型还装有可靠的光电检测系统,使用印有光电标记的包装材料时,可获得完整的商标图案。粉末包装机适用于医药、食品、化工、农药等方面的小袋包装。适合生产粉剂类药品、砂糖、咖啡、果珍、茶、味精、盐、种子、干燥剂等生产粉末类物品厂家。

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