MVR低温蒸发系统蒸发浓缩器

低温蒸馏浓缩设备是由PLC自动控制的，设备由加热罐、冷水槽、压缩机、热交换机、冷排系统、抽吸泵及电气控制等元件构成，主要处理浓缩工业产生的废水，浓缩处理机床水箱内排出的废弃乳化液，通过对乳化液的在线浓缩处理，实现再生水回收再利用，不仅大大降低乳化液排放的总量，还大幅减少企业排放的费用，同时也节约了淡水资源，更改善了目前全球的生态环境。

因工业生产废水中的COD、氨氮、总磷、总氮等环境污染物质均能采用相关化学或者物理办法，将物质转换为无害化处理物质或以淤泥方式从废水中提取，但工业生产废水中的盐类物质也称TDS即溶解性固形物无法转化或者以淤泥方式分离出来，但要如果没有相关技术将其从废水中提取，溶解性固形物一直在水中循环利用，浓度值会一直累积，造成积垢、浸蚀等一系列难题，对回用系统软件和回用生产线会造成不好的危害。

蒸发浓缩系统：
蒸发温度设定为32-45℃，压缩机压缩冷媒产生热量，水分快速蒸发的同时，冷媒通过膨胀阀气化后吸收热量制冷，水蒸气上升遇冷液化进入储水罐，到达一定液位后会溢流出来。冷媒吸收了热量，通过压缩机压缩制热，给废水再进行加热（制热冷凝系统）。如果在废水蒸发的过程中有气泡上升，泡沫传感器感应到后，设备自动添加消泡剂，一个周期完成后，开始自动排出浓缩液（蒸发周期时长可人工设定）。

真空蒸馏原理：
　　污水进入MVR蒸发器，从真空状态加热到沸点，水蒸气从污水中蒸发，水沸点的物质保留在余额中，包括重金属、盐、油、表面活性剂等。压缩机输入机械能，提高水蒸气的压力和温度，水蒸气在开关中凝结成水，向污水传递热量，使污水持续蒸发。污水处理系统真空蒸馏后残留物的量减少到现有废水量的5%，水蒸气凝结后几乎不含杂质，可以用工艺水返回生产过程。