实用刮板输送机-小麦粮食输送机-搅拌站刮板输送
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¥1560.00
刮板输送机组成:
按溜槽的布置方式和结构,可分为并列式及重叠式两种,按链条数目及布置方式,可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。
实际应用
可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25,向下运输时,倾角不得超过20,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水垂直方向作2~4的弯曲。
刮板机后溜设备回收完毕,回收上口棚梁和单体支柱,及时用旧枕木架设两个#字型木垛,接实上口顶板。里侧木垛与100#支架尾梁切顶线齐,外侧木垛与100#支架底座前端齐。回收上口棚梁和单体支柱时,应由里向外逐架逐棵进行回收,回收前先打好戗柱,严格执行先支后回的原则,待木垛、板梁接实后再回收支柱。
刮板机拆除装车完毕后,经检查无问题时,去掉斜台与平板车间连接销,将副绞车钢丝绳移开轨道,利用主绞车提升到转盘道。
刮板机机头解体后同样利用斜台装车,装车及方法与装中部槽相同。
后部刮板机输送机回收前,后尾梁插板全部打出的情况下,先将后部刮板机输送机左右侧浮煤清净,检查后部刮板机输送机老空侧顶板维护情况,确认无隐患后,再检查上口扩帮段支护,在支护完好的情况下,抽出中间支柱,腾出回收通道后,开始回收,抽出后如发现顶板支护不可靠,用同规格的棚子套棚支护。
拆卸刮板机回收期间,支架正常供液,设专人检查支架的完好情况,如有漏液等其它情况,立即进行处理,以防刮板机支架尾梁降落。
刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展,大致经历了三个阶段。阶段在30-40年代,是可拆卸的刮板输送机,它在工作面内只能直线铺设,随工作面的推进,需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式,多为单链,如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机,它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件,移设时不需拆卸,并且运煤量也有所,如当时的型号SGW-44型刮板输送机是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现,为了适应综采的需要,刮板输送机发展到了第三阶段,研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机,如SGD-630/75型、SGD-630/180型等是属于这个阶段的产品。
用分子量聚乙烯是制造刮板输送机的中板,可解决钢制中板所存在的问题,得到塑料刮板输送机。对于小型刮板输送机可以通过改性分子量聚乙烯来制造刮板输送机。对于上面行走采煤机的大型刮板输送机,要采用钢塑复合的方法,用分子量聚乙烯作为衬里,提高大型刮板输送机的耐磨性,延长使用寿命,降低摩擦系数,从而降低功率消耗并降低对牵引、传动系统的要求,这对大型刮板输送机有意义。本产品由山东科技大学研制,可用于煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等物料运输。