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崇左江州区脱脂除油列管冷却器的清洗离你近

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1.1垢的化学组成在锅炉的正常运行期间。给水管和水冷壁水侧的碳钢表面上沉积了薄薄一层磁性氧化铁。它的好处是阻止r金属的进一步腐蚀然而。随着时间的推移。这些沉积物逐渐增厚。终会导致沉积物卜腐蚀和阻碍传热等这时。锅炉的正常运行就受到了威胁锅炉结垢积盐的过热蠕胀的敏感性是随着锅炉的参数提高而提高的3MPa锅炉在水垢厚度超过4mm时引起蠕胀爆管。10MPa锅炉垢厚超过2mm可引起蠕胀爆管。15MPa锅炉lmm厚即能引起过热蠕胀爆管。18MPa锅炉只需超过0.5mm厚就能造成过热蠕胀爆管川[1]在许多锅炉中。尤其是在具有很好的水处理化学控制和监测方案的锅炉中。管内沉积物的主要成分是氧化铁、铜和氧化铜以及少量的镍、铬和锌等.凝汽器的泄漏和其他因素会产生另外的沉积物。其主要成分是坚固的盐和氧化硅他们中大多数的溶解度随着温度的升高而下降针对这样的垢。在选择清洗介质的时候要格外注意。
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板式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此节能,换热系数高,使用可靠,结构紧凑,体积小,占地少,组合灵活,调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备,它具有换热(其传热系数比管式换热器高3~5倍)、占地面积小(为管式换热器的1/3)、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠等特点,近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业,是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。但是,由于板式换热器一般换热温度较高(特别是汽水交换),且其换热,所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行。因此,板式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备:板式换热器一般可分为:水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水,且冷热水温差不大,大概在70~90℃之间,两边结垢情况基本相同;汽-水交换方式热介质为水蒸汽,一般不易结垢,冷介质为水,温度约90℃,易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢,尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上,通常为碳酸盐、盐、盐和硅酸盐,这类垢结晶致密,比较坚硬,难以清除;污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成,这种垢体积较大、质地疏松稀软,较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主,比较坚硬,和传热片结合牢固,难以用物理方法清除,所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求,板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好,但劳动量大、工序复杂,且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响;不拆卸清洗除垢不够好,但劳动量小、工序简单,且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下,甚至堵塞时,要采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时,可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统,将循环系统中加入适量清洗剂,用循环泵循环清洗;浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后,关闭循环泵浸泡。为了清洗剂的浓度,在循环过程中,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度,使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内,必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。
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时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间时自动启动再生过程。这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的。用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段。也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。软化水设备流量控制是根据设备的交换能力(总产水量)来设定运行终点。设备运行时由的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时。控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、生水硬度计算出每个周期的总产水量。按该值进行设定(960系列的产水量是由控制器自动计算出的)。
采用化学清洗油罐排出的废水。要经过化学处理后统一排放。(4)控制和消除引起火灾的引火源。油罐人孔和清扫孔打开以后。油蒸汽可能漂入防火堤范围内。因此带入防火堤内的照明设备、通讯设备和电器设备应符合防爆要求。检查和试验电器设备距离油罐应在35m以外进行。引入油罐的气管、水管、蒸汽管道及其喷嘴等金属部件以及排油胶管和有关机械设备。均应与油罐进行电气连接。并有可靠的接地。清扫工具应采用与钢铁碰撞不产生火花的防爆型工具。雷雨天应停止油罐清洗作业。(5)清除油罐内的可燃物。
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一般超滤膜系统维护性清洗及化学清洗会根据系统时间设定、透膜压差及系统PLC参数设定来自动完成。纳滤膜化学清洗需要手动完成,化学清洗药剂要根据膜堵塞情况及污染种类确定。当膜元件经过多次在线化学清洗无法恢复预定性能后,就需要对膜元件进行离线化学清洗。离线化学清洗一般根据原水全分析、膜性能测试等对膜污染程度、主要污染类型进行分析后综合确定,一般由公司进行,清洗完成后要对清洗效果进行监测及验收。语1)超滤、纳滤膜处理工艺对生化出水进行深度处理,可有效去除其中含有的有机物、氨氮等污染物,并使硬度、色度、浊度大大降低,使出水达到循环水补充水水质标准。

下一条:眉山青神化学清洗/眉山青神热交换器清洗
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