沧州供应冷热冲击试验箱厂家,烤漆冷热冲击试验箱TS-150B

制冷系统压缩机、电磁阀也有可能会导致控制器黑屏而无法显示的。那么我们可以通过听与摸来大概了解是什么硬件损坏，假如是压缩机故障，压缩机的声音会异常或者 不动作不启动或者压缩机自身比平时温度高出许多，而电磁阀故障及其它制冷的零件故障使用者不是太好掌握。

要做好设备维修，要懂得电工知识，这是基础。这里介绍一点冷热冲击试验箱维修的相关电工的技能，任何一种完整的原子，原子核所带的正电荷，刚好等于它外围所有电子所带的负电荷，所以整个原子就是一个不带电的、电性中和的粒子。值得注意的是，有些原子 （主要是金属元素的原子）中电子 数目比较多，它们 分布在几层轨道上的电子 与原子核的吸引力就比较强，所以不容易 脱离原子核。但是外层轨道上的电子，受核的吸引力比较弱，就很容易脱离原子核的束缚，跑到轨道外面去，成为”自由电子“。这些自由电子在原子间穿来穿去做着紊乱的没有规则的运动。

TS系列冷热冲击试验箱体外壁材料使用外表面钢板喷塑。内壁材料使用SUS304不锈钢板。整个箱体分为上、中、下三个区分别为高温区、测试区、低温区 冲击试验时自动打开高温区与低温区的风阀从而达到高温与低温的冲击试验，保温层采用耐高温防火PU和隔热高密度纤维棉，并使用新设计之。

TS系列冷热冲击试验箱特点：

1.采用彩色中英文LCD触控式图控操作界面，操作简易.

2.设备区分为高温区、低温区、测试区三部分，各区之箱体釆特之断热结构。

3.冲击方式应用风路切换方式将温度导入测试区，做冷热冲击测试。

4.高温冲击或低温冲击时，大时间可达9999分钟，大循环周期可达9999次。

5.系统可作自动循环冲击或手动选择性冲击并可设定二区或三区冲击及冷冲热冲启始。

6.冷却采二元冷冻系统，降温效果快速，冷却方式为风冷式或水冷式两种。

7.可连接电脑，记录仪仅为选购件。

冷热冲击实验箱主控制器采用进口日本“OYO”双回路液晶显示触摸按键温度控制器。该控制器采用液晶显示触摸屏，可显示设定参数、试验曲线、运行时间、加热器工作状态，PID参数自整定功能。控制程序的编制采用人机对话方式，仅需设定温度，就可实现制冷机自动运行功能。控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示。报警，配置485通讯接口及运行软件。设定精度：温度：0.1℃ 时间：Is用户程序容量：10×99段。运行方式：程序运行，恒定运行。立超温保护仪表。设备工作时间累计计时器。低温区、高温区转换时间小于等于15秒。 温度恢复时小于等于5分钟

安装场地
地面平整，通风良好
设备周围无强烈振动
设备周围无强电磁场影响
设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘
设备周围留有适当的使用及维护空间，如图1所示：
A：不小于60cm
B：不小于60cm
C： 不小于120cm
注：（设备倾斜角度不能超过15℃）

注意事项
1.于操作当中，除非有必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果。
.高温热气冲出箱外十分危险。
.箱门内侧仍然保持高温造成烫伤。
.高温空气可能触发火灾警报，产生误动作。
2.请注意本机安全确实接地，以免产生静电感应。
3.避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组。
4.如果箱内放置发热试料时，试料电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源。
5.无熔丝开关(电路断路器)、温度超温保护器，提供本机测试品以及操作者的安全保护，故请定期检查。
6.禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质。
7.请详阅说明书后，方可操作本机。

辅助结构
密封：门与箱体之间采用双层耐高温高张性密封条以确保测试区的密闭
门把手：采用无反作用门把手，操作更简便
样品架移动方式：样品架依靠安装箱体底部的直线往复驱动系统作上下移动
脚轮：机器底部采用可固定式PU活动轮
采用立式体、冷热两箱，采用提篮转换试品所在实验区域的方法，达到冷热冲击试验目的；这种结构大限度减小了冷热冲击时的热负荷，缩短了温度回复时间，也是可靠、节能的一种冷热冲击的方式

冷热冲击试验机区分为高温区、低温区、测试区三部分， 各区之箱体釆特之断热结构。冲击方式应用风路切换方式将温度导入测试区，做冷热冲击测试。高温冲击或低温冲击时，大时间可达9999分钟，大循环周期可达9999次。系统可作自动循环冲击或手动选择性冲击并可设定二区或三区冲击及冷冲热冲启始。冷却采二元冷冻系统，降温效果快速，冷却方式为风冷式或水冷式两种。可连接电脑，记录仪仅为选购件。采用彩色中英文LCD触控式图控操作介面，操作简易。
主要功能:
三槽式冷热冲击试验机是以待测物品不动之方式来测试因高低温变化而对产品是否造成不良的影响.一般用于电子部品、汽车零件及高科技产品等；需要苛刻的环境条件测试及高信耐性需求的检验。
满足标准：
1、 GB/T2423.1-1989低温试验方法；
2、GB/T2423.2-1989高温试验方法；
3、GB/T2423.22-1989温度变化试验；
4、GJB150.5-86温度冲击试验；
5、GJB360.7-87温度冲击试验；
6、GJB367.2-87 405温度冲击试验。