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燃气导热油炉产品特点:
(1)获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足的工艺温度。
(2)液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热。
(3)工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。
(4)循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
(5)是一种理想的,低耗,低污染的绿色环保产品
燃气导热油炉产品分类:
燃气导热油炉分为:卧式燃气导热油炉和立式燃气导热油炉
燃气导热油炉应用领域:燃气导热油炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等,还可用于≤350oC焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。
燃气导热油炉以气为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高,由于模块整体安装,运行维修方便,是一种、、节能的理想供热设备。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成受热面,经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区,在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。

在使用中容易出现炉子不点火和点火正常但是当开大风会熄灭。想必工作人员在使用中都遇到这样的问题吧。这到底是什么原因造成的呢,我们又该去怎样处理呢。先我们来看一下炉子不点火的故障,当我们遇到这种问题时,要检查一下燃气的管道,点火的阀门的线路。如果管道不通畅不能点火,而电磁阀的线路的电压若是能够达到二百二十伏,那么证明线路是没有任何问题的。当我们把点火的阀门拆掉后,通电以后,阀门回动作,强制打开后,点火燃气都正常,那么久说明燃气管道和电阀门都是没有问题的。之后我们再来检查一下点火电的控制线路是否存在问题,这需要我们把燃烧器拆下来,然后用表测试一下电路。
然后我们再来看炉子点火正常,但是开大火时会熄灭的问题。这时我们要看一下火焰的检测器有没有故障,如果是它出现了问题会出现开大火熄灭的问题,这样火焰是不能够持续燃烧的。再去价差一下燃气的问题,这要对它的主阀门拆卸检查。我们还需要去检查一下空气与燃气的配比问题,若是配比没有问题的话,炉子是能够正常工作的。我们说的这三个方面都是炉子能够正常点火的三个具备条件,任何一项出现了问题,它都是不能正常的工作的。所以遇到燃气导热油炉点火问题的话,一定要去检查一下这三个方面。

怎样导热油在燃气导热油炉中流速稳定呢
我们都知道导热油在燃气导热油炉中的活动应为安稳状况,应具有一定的流速。不相同受热面的炉管热强度不相同,管内导热油流速的要求也不应相同,关于段管内导热油流速应不低于2.0m/s,关于对流段管内导热油流速应不低于1.5m/s。
一般导热油在管内活动时会构成一个边界层,边界层的厚度直接影响边界层的介质温度。流速越慢,边界层越厚,边界层温度比导热油干流温度高得多,将使边界层超温,致使导热油分化、聚构成胶质,构成残炭沉集于管壁,进一步影响传热。如此恶性循环,不但构成管壁过热,并且还会加快导热油老化、失效。边界层的厚薄与导热油在管内活动状况有关。干流体速度越大,管内油膜温度越低,导热油也难以遭到有害的热分化,一起也有利于下降炉管壁的温度。然而,这么做会增加管内压力丢掉,行进动力费用。别的,流速过大有时会磨损管内壁或发生振动。实践证明,当炉管内导热油的流速抵达1.5-3.0m/s时,可以得到较薄的边界层,抵达强化传热、下降边界层温度的目的。

导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能
电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
导热油加热炉的工作原理是一种新型环保的热能转换设备。是以电力为能源,通过电热元件将电能转换成热能;通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环,使其被周而复始的加热,从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的;并可满足生产流程中设定的工艺温度以及控温的要求。

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