汉中西乡脱脂除油,再沸器清洗公司

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如果垢中铜含量低于0.3%。可以加人2%的硫脲进行去除。若铜含量过高。则需要溴酸铵(NH4BrO4)或过硫酸铵[（NH4）2S2O8]。浓度在1%一3%之间。与协作。进行分步清洗在清洗过程中。若的浓度低于2%。则需要添加。直至清洗结束。2.2EDTAEDTA的清洗机理是络合反应与垢水解反应的综合过程由于EDTA。便于排放。对设备的腐蚀较容易控制。近几年在国内采用EDTA清洗电站锅炉的实例越来越多[5.6]。


换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。
酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 ：酸洗结束后，用 NaOH、NaO4， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。
水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。
新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。

按工作压力来分。应用较多的热力除氧器有0.12兆帕和0.6兆帕的。热力除氧时水加热到饱和温度。除氧水的表面积要大（如采用淋水或雾化播散装置）。以便逸出的气体能够迅速地排出。真空除氧常在汽轮机凝汽器中进行。化学除氧就是在给水中添加联胺或亚硫酸钠。将水中含氧量进一步减少。给水加氨和锅内加药处理经补给水处理、凝结水处理和给水除氧后的锅炉给水。一般都要求添加氨或有机胺等以提高给水的pH值。防止酸性水对金属部件的腐蚀。
清洗回路流程：①清洗箱清洗泵省煤器汽包下降管汇流箱临时管清洗箱。②清洗箱清洗泵下水包水冷壁汽包下降管汇流箱临时管清洗箱。清洗步骤临时系统冲洗及试压、冲洗向过热器充保护液炉本体升温循环查漏酸洗液配制：1%缓蚀剂。0.3%～0.4%氟化物。0.4%硫脲。浓度控制4%～7%循环酸洗：控制汽包水位+150mm。清洗温度50～55℃。Fe3+浓度300mg/L以内水冲洗：用加氨除盐水置换冲洗至pH4。总铁小于50mg/L。汽包水位+180mm漂洗：缓蚀剂0.05%～0.1%、漂洗剂0.2%～0.3%。升温至75-80℃。汽包水位+200mm。二个回路切换、循环漂洗1.5～2h。监测含铁量钝化：汽包水位+200mm。氨水调pH值9.5～10.0。加入二酮肟钝化剂。升温至85～95℃循环钝化12～14h。监测钝化液pH值钝化液排放：钝化结束后。开炉底排放。自然冷却。

汉中西乡脱脂除油,再沸器清洗公司CFB锅炉即循环流化床锅炉的简称，近几年，以其、环保等诸多优点在电力行业得到了广泛的应用，但由于CFB锅炉技术发展历程较短，加上CFB锅炉运行环境的复杂性，以及相关工作者较多的注重于理论研究，缺少实践运行经验的积累，导致大多数运行中的CFB锅炉存在着或多或少的问题，据笔者的实践工作经验总结，CFB锅炉在运行过程中常见的问题主要有磨损、引风机失速、结焦、翻床、炉墙损坏等，直接影响着CFB锅炉的经济、稳定运行，甚至是产生安全事故，进而对电力生产产生不利影响。