风煤钻手持锚杆打眼机
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风煤钻以压风为动力的气动工具。具有行星齿轮减速机构,扭矩大、安全防爆、操作方便、便于维修等特点,该气动钻机在外形结构上吸取了其它煤钻的优点,特别适用于易燃易爆、潮湿等有瓦斯(甲烷)或煤尘爆炸危险矿井中使用,是一种率、多用途的手持式回转钻机。ZQS(T)系列气动钻机主要用在煤巷,半煤巷及砂岩掘进时钻孔打眼、巷道帮锚杆孔的钻孔及搅拌螺母的安装。钻孔范围为φ35-φ45。风煤钻的使用能大大降低工人劳动强度,改善工人的劳动条件,提高工作效率。
风煤钻产品型号的含义:
Z→矿用钻机
Q→气动
S→手持式
(T)→气腿式
30/2.5→主参数:0.5MPa下的额定转矩(N.M)/功率(KW)
S→代冲洗水功能
风煤钻 手持锚杆打眼机
ZQS-30/2.5风煤钻技术规格
性能参数 单位 ZQS30/2.5
ZQS30/2.5S
额定压力 MPa 0.4 0.5 0.63
额定转矩 N.M 25 30 35
额定转速 r/min 760 800 840
输出功率 Kw3 1.9 2.5 3.0
耗气量 m/min 1.8 3.0 4.0
大负荷转矩 N.M 33 40 43
动力启动转矩 N.M 35 43 46
动力失速转矩 N.M 40 48 52
空载转速 r/min 1700 1800 1900
1/2空载转速 r/min 850 900 950
1/2空载转速转矩 N.M 20 25 30
噪声 声功率级 dBA <112
声压级 <95
钻机重量 Kg 10 11
进气管直径 Mm 0.6-1.2
冲洗水工作压力 MPa 16
钎尾六方尺寸 Mm 19(22)
济宁ZQS-30/2.5风煤钻可手持钻孔,也可安装FT100型气腿成为气腿式煤钻。实现钻孔时自动前进和后退,减轻劳动强度,可依据客户需求做成湿式(供水)型,在钻孔时对孔内注水达到降尘作用
风煤钻特点:
ZQS(T)系列气动钻机可手持式作业便于携带,也可配用FT100型气腿支撑,操作方便。该机以压缩空气为动力,带冲洗水功能的钻机将注水器与主机连成一体,湿式钻孔只要打开水阀即可。干式钻孔关闭水阀就行。操作十分方便。他的使用能大大降低工人劳动强度,改善劳动条件,提高工作效率。是实现工作面无电作业不可或缺的工具。
ZQS-30/2.5风煤钻配用气腿FT100型气腿(配套使用单订货)
机重:14kg
大推力:980N(100公斤力)(0.45MPa气压下)
推进长度:995mm
大长度:2525mm
下长度:1570mm
4、风煤钻工作原理
工作时接通气源,勾动开关柄推动顶杆及气门阀,压缩空气由接头经钢套进入气缸,推动叶片及转子旋转,经行星齿轮减速器带动卡头中速旋转,卡头带动钻杆实施钻孔作业。
带冲洗水功能的钻机,湿式作业时只要打开水阀开关冲洗水即可经过前壳水箱,由行星架孔进入钻杆冲洗,调节水阀体开启螺丝即可调节冲洗量。
5、风煤钻使用与维修
a、压缩空气工作压力应保持0.4-0.63MPa,在距钻机进气口5米左右处测定。压缩空气要洁净和干燥,如含水量过高,会破坏气动马达内零件表面的油膜,使润滑恶化,并可能使排气小孔结冰,堵塞排气通道,钻机不能正常运转。
为了排除压缩空气中的过量水分,气压管路上要配置有效的气水分离器,并每次作业之前,排放积水。
b、湿式钻孔时冲洗水要洁净,否者水路易阻塞。水压应保持0.6-1.2MPa。水压低了会影响煤岩屑及时从钻孔中排出,达不到理想的钻孔速度,不能充分发挥钻机效能。干式麻花杆钻孔不需要冲洗水。每次作业完毕,应先停水,再让钻机空转一下,有利于去水防锈。
c、气动马达部分选用HJ-10(GB443-64)机械油,齿轮与轴承部分ZG-2(GB-491-65)钙基润滑脂。钻机壳体手柄中有内制式注油器,每班开机前应拧下注油器体给手柄油腔内加入机械油。钻孔作业时,严禁无油作业,良好的润滑与无油作业机器寿命相差5-7倍。
d、湿式钻孔时所用的钻杆具有一定的弹性和耐磨性,一定要使用成品钻杆。禁止使用弯曲的钻杆。
e、每次井下气、水管连接时,应先将管路内杂质、残留水吹干净,并将管接头清理干净。
f、易损件叶片更换方法:叶片在气缸及钻子中高速滑动,在润滑正常情况下,叶片的高度逐渐磨损,直至钻机不能正常运转,此时需及时更换叶片。
1)拧下螺母、弹簧垫圈及螺栓,后盖、壳体及前壳便分解为三部分。
2)取出叶片,卸下转子齿轮,用铜棒轻轻敲击转子端头即可取出气缸后盖和转子,再取出旧叶片,换上新叶片后再装入气缸中,塞上定位销,装好转子齿轮。此时拧动转子齿轮应灵活转动。
3)将后盖、壳体及前壳体用螺栓连接在一起,手拧卡头应转动灵活。
g、钻机使用三个月应进行维修,拆开产品,在柴油中清洗零件,换过度磨损或损坏的叶片、齿轮、轴承等,涂上润滑油,装配后手转动卡头运转灵活,再接气源试运转2分钟。
h、钻机短期不使用应从进气接头处注入适量润滑油,勾动开关柄转动卡头,使油分布均匀。使用过的机器,如需长期存放,拆卸、清洗、涂油后封存,放置于阴凉干燥处。