南京除臭生物滤池不锈钢活性炭吸附箱

南京除臭生物滤池
工艺流程：
含尘气体由风机提供动力，负入活性炭吸附塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。
活性炭吸附箱的基本原理是经过风机给废气提供动力，废气进入活性炭吸附箱经过吸附层吸附，活性炭作为一种吸附剂，因此当废气与活性炭表面接触时，废气就会被吸附在活性炭表面。活性炭吸附箱就是利用活性炭的吸附力吸附废气中的污染物，然后将净化后的气体排放。三梯活性炭吸附箱中的活性炭一般采用φ4*10mm规格的柱状颗粒碳，碘值根据客户要求选择。

1.4 氩弧焊：
氩弧焊属于闪光焊，施焊时有强紫外线产生。可焊接不锈钢、合金钢、铜、铝等。分为非熔化极氩弧焊（钨极氩弧焊）与熔化极氩弧焊（采用实芯焊丝，保护气体为与CO2混合气体）。
施焊时产生的大气污染物主要是NOx、O3以及MnO2、Fe2O3。
对于常用的熔化极氩弧焊，实芯焊丝直径为φ1.6，施焊时发尘量为100～200m g/min,焊接材料的发尘量为2～5g/kg。
氩弧焊可采用移动式焊接烟尘净化器，同时，焊接工位局部通风良好，以焊工的健康。


特点：其核心点在于喷淋，即洗涤，同样以废气治理过程中使用的喷淋塔，其工艺是根据所治理废气的相关指标（温度、成分、PH、粉尘量等）设定喷淋液的种类、流量大小及喷淋频率。为了达到较好的喷淋效果，其喷嘴数量一般比较多，塔径大小与治理废气的风量、工况（压力损失）、投资方面有关。
玻璃钢喷淋塔 废气处理 
脱硫塔喷淋层 玻璃钢喷淋管缠绕层的检验缠绕粘接施工完毕，应按照HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规定》中的要求对缠绕层进行检验，无分层、脱层、裂纹、龟裂、纤维外露、干斑、夹杂物、气泡、小孔、树脂瘤等缺陷为合格。

把食堂废水通过一系列处理工序转变为可供农业生产使用的有机复合肥。这种方法符合无害化、减量化、资源化的方针，缺点是处理成本高，生产周期长，经济效益不明显。目前对于食堂废水的处理多采用第二种方法。食堂废水收集后要经过固液分离。对于液体部分行油水分离，分离后废油回收利用，水再进行后续处理。由于食堂废水的有机成分含量高，固液分离后的固体部分采用堆肥处理，堆肥产品一般作为农业生产有机肥。

2、催化燃烧RCO设备工作原理和使用说明
RCO催化燃烧设备使用说明：
RCO催化燃烧设备本净化装置是根据吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，该设备采用双气路连续工作，设备两个吸附床可交替使用。
含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。
RCO催化燃烧设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直至有机物 从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了 ，有机物得到催化分解处理。
催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化 。
与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的 换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

原理：
当废气由风机提供动力，负入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备，由箱体和填装在箱体内的吸附单元组成。