河北逆流闭式冷却塔供应商，蒸发式空冷器

逆流式闭式冷却塔，一款适用于中央空调冷却系统、注塑机冷却系统、空压机冷却系统、中频炉冷却系统、电炉冷却系统、真空炉冷却系统、热处理冷却系统、淬火油冷却系统、淬火液冷却系统、淬火介质冷却系统、液压油冷却系统、硫酸铜冷却系统、纯净水冷却系统、纯水冷却系统、整流器冷却系统、导电座冷却系统、铜排冷却系统、整流柜冷却系统、电容器冷却系统、可控硅冷却系统、硅整流器冷却系统、真空泵冷却系统、发热设备冷却系统、发热冷却系统的冷却塔。

逆流式闭式冷却塔定义：避免外界循环水和空气直接接触而导致水质污染的循环系统。此循环系统为自动变频控制系统。很大的程度上节省电力，水力。
由于结构紧凑，机型小，可放置于车间内，因此可用于中频电源冷却，机械水套冷却等；单位空间内的换热面积较大因此更适用于温差较小的低温度（35-30℃）冷却项目，如水源热泵机组群、空压机等的冷却。

逆流式闭式冷却塔（也叫蒸发式空冷器或密闭式冷却塔）是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换降温效果。由于是闭式循环，其能够水质不受污染，很好的保护了主设备的运行，提高了使用寿命。外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。随着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏，近几年密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。

逆流式闭式冷却塔运行原理：

　　1、内部循环：循环水经过热源换热升温后进入表冷器，通过表冷器将热量 送入到外界,冷却后的循环水再由水泵送往热源。

　　2、外部循环：喷淋水由水槽送至喷淋系统，水喷出后与表冷器 接触进行换热，部分热蒸汽经过风机排出，冷却后的喷淋水落 至水槽后再次进行循环。

逆流式闭式冷却塔具有节水、环保等优点，但也存在设备成本高、能耗较高和维护复杂等缺点。在选择适合的冷却系统时，需要综合考虑各种因素，并根据具体需求做出决策。

闭式冷却塔具有许多优点，使其在热处理工艺中得到广泛应用。，闭式冷却塔可以通过调节冷却介质的流速和温度来控制冷却速率，从而满足不同材料和热处理工艺的需求。其次，闭式冷却塔的封闭循环系统可以保持冷却介质的纯度和稳定性，减少了污染和泄漏的风险。此外，闭式冷却塔还具有节能和环保的特点，可以循环利用冷却介质，在一定程度上减少资源的消耗和环境的污染。

闭式冷却塔在热处理工艺中扮演着重要的角色。它通过控制冷却介质的温度，变化速度，使材料达到理想的结构和性能。其优点包括灵活性、稳定性和环保性，使其成为热处理工艺中不可或缺的设备。

逆流闭式冷却塔工作原理
这种结构的冷却器是以水和空气作为冷却介质，采用逆流的热交换方式。主要部件有换热管束、轴流风机、循环水泵、电子水除垢仪、除水器、喷淋水管等。在原理上，高温液体从蛇形冷却盘管的下部集管进入，冷却后的液体从盘管上部集管流出。利用循环冷却水的蒸发带走高温流体在冷却过程所放出的热量。轴流风机置在设备的顶部，引风口设在设备下方四周侧，新风将由下侧四周与水进行热交换，并将蒸发了水蒸汽排入到大气中。除水器的目的就是有效去除从盘管表面蒸发出来的水蒸汽中的未饱和水滴，并使其流回水盘，作再冷却用，程度地降低了水的飘逸率，减少冷却水的消耗。除水器可拆卸。设备底部设集水盘，水盘内还设置浮球阀，当水分不断消耗，浮球阀就自动打开，补充冷却水至正常水位。箱体外部设循环水泵、电子水处理仪。冷却水由水泵送至冷却盘管上面的喷淋水管，均匀地喷淋在冷却盘管的外表面，形成很薄的一层水膜。部分水因吸热汽化变成水蒸气被轴流通风机吸走排入大气，从而实现了热量的转移。

逆流式闭式冷却塔分为三部分循环：
1、一次侧换热循环：一次侧(外循环)的循环热水流过冷却塔的盘管时，分为四个阶段进行热传递:I)a热溶液的热I通过对流换热传递给盘管的内表面:2)经过管壁热传导至盘管外表面:3)由盘管外表面对流传热给管外流动的水膜.们后从水膜籍由蒸发与对流换热传给空气。
2、二次侧预冷循环：三次侧(自循环)喷淋水籍由喷淋水泵从冷却塔下部水盘.抽至布水系统。经过特殊的均见散水头喷洒至散热材上.与空气进行潜热及显热交换，进行预冷却后流至盘管组，在管外壁形成稳定的水膜.吸收管内介质传递出之热邃，后又回到水盘中，如此循环不己。
3、空气循环：风机将冷却塔外的不饱和空气吸入塔内.气流经过盘管、散热材与二次侧的喷淋水进行潜热及显热交换吸收热见，再经过特殊的挡水器进行气水分离，并终将接近饱和湿空气排出塔外。
通过以上的三项循环和四阶段换热，闭式冷却塔将次侧载热溶液冷却至所需的温度，以送回系统，维持其正常运行。