MC烟囱内衬耐酸防腐涂料生产厂家高温烟道防腐涂料
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烟囱是烟气较终排到大气中的较后一个装置,因为净化烟气中可能含有少量的水分,防腐措施是的,脱硫后湿烟气对烟囱的腐蚀问题不能忽视。烟气防酸防腐涂料性能特点,很好的耐酸碱腐蚀,耐磨附着力高,不脱落不裂纹,使用寿命长。紧跟着电厂、火电厂、热电厂等腐蚀性的普及和维修保养认知的加深和以来,随着河北巨迪节能科技有限公司的进入高空防腐市场,目前国内很多大中型企业都加快了设备炉架油漆防腐维修保养力度,有力为自己企业的发展保驾,而生活中的“高空作业”生活在烟囱等各种复杂的建筑内外,仅靠两根保险绳悬挂,进行各种高空作业
该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。界面剂涂层具有的渗透、封闭功能,对含腐蚀性的污水,强性酸、强性碱、盐具有的腐蚀功能。有良好的粘结性能,能与钢制设备、混凝土设施粘结强度大,涂层常温固化,干燥快,具有优良的机械性能。OM防腐涂料以真诚取信誉,以优惠的OM防腐涂料价格,热情的服务,回报广大客户。本厂主要产品有:耐酸耐热防腐涂料,om防腐涂料,om-5防腐涂料,OM耐酸防腐涂料,MC防腐涂料等,产品全国,深受用户好评。
为了配合电厂脱硫改造,我厂投入了大量的人力和财力进行攻关,开发出了新一代耐高温、耐水OM—5烟囱防腐材料,与原有的OM—2、OM—4配合,喂烟囱脱硫改造提供了一整套的应用产品,其主要性能如下:
1、 耐高温:250℃。(可在220℃下长期使用)
2、 耐浓度5%的稀酸(硫酸、硝酸、盐酸)以及30%的硫酸。
3、 耐水性:常温浸泡90天无变化。
4、 耐剥离性:250%/冷水急冷急热反复循环50次无变化。
5、 指标:耐湿热试验500h无变化。
6、 施工周期:20——25天。
OM防腐涂料方法介绍
1、基体处理
l 涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。
l 所有待涂钢材表面达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。
OM防腐涂料方法介绍环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。 烟囱内壁耐硫防腐涂料防腐施工OM防腐涂料公司在干燥介质跟特质下,水分逐渐从砖的里边转移到砖的表面并气化,伴着干燥介质从卡车底部抽出,砖块通过烟囱排放到大气中,以下是耐火砖坯的干燥方法,不可了,怎么耐酸浇注料会开裂,耐酸浇注料施工后会表现裂缝,
OM涂料每层的重叠接缝应当彼此分开而不重叠,玻璃布应在圆角处切割,玻璃布应在全新法兰边缘处切割,再之后粘贴在法兰边缘上,并用平板压平,(6)待贴衬的层玻璃布自然干燥,直至初步固化并修整,在接下来施工前,应修整毛刺、凸边和气孔,并检查合格,即按上边所述程序在同一部位连续粘贴其余层玻璃布(衬里层部分应连续完成),即采用多层连续粘贴的鱼鳞式搭接方法,采用多层连续粘贴时,操作要小心,层布不可刮去褶皱和气泡,搭接处要压紧,后一层玻璃布的内衬方法与层玻璃表面相同,即形成三层内衬,涂料涂装,用后一层玻璃布作衬里,完毕后应涂面漆,面漆应具有着很好耐腐蚀性和耐磨性,表面应光洁,再之后严格根据产品规格的比例配制,尽量少用填料,充分搅拌固化后涂漆。
om防腐涂料具有较强的保水性能,它是为砌筑轻质砖开发出来的一款,也可以在特种重质砖和高铝重质砖上使用,它常用的方法是涂抹施工法和薄层修补法,加上5%的水份后就可以适用于浸渍施工法。巨迪科技有限生产各种om防腐涂料,耐酸耐热防腐涂料,MC防腐涂料,高温喷涂料,高温远红外涂料,钢板用高温粘结剂,耐火浇注料以及各种保温材料,产品质量可靠,服务完善,得到了同行及用户的一致好评。特别是酸性及碱om防腐涂料是我厂的优势所在,耐磨涂料及高温喷涂料也是您的选择。