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透气型塑胶跑道施工方案说明 一、适用范围：适用于各类学校一般性教学用场地。 二、主要材料：聚氨酯胶水、EPDM彩色颗粒（粒径1～2㎜）、黑橡胶颗粒（粒径2～4㎜）、EPDM粉、喷面混合剂 三、机具设备：塑胶搅拌机、塑胶喷涂机、塑胶摊铺机、镘刀、割刀、水准仪、全站仪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。 四、性能特点：透气型塑胶跑道面层厚度为13㎜，具有较好的透气渗水性、弹性，面层采用高压喷涂法施工不掉颗粒。透气型塑胶跑道比较经济。 五、使用年限：8年以上。 六、施工程序：测量放线→黑橡胶颗粒弹性底层胶铺设→面层铺设→画线。 七、施工要点： 1、采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯胶水和黑颗粒装入搅拌桶内搅拌均匀，倒入塑胶摊铺机内进行 摊铺。 2、在倒料摊铺前，应在摊铺区域内滚涂打底胶水，即采用边滚涂打底胶水边摊铺的方法进行施工。 3、底层全部施工完毕后即可施工面层喷涂施工。按材料比例先将聚氨酯胶水装入搅拌桶内搅拌均匀，倒入要求比例的EPDM彩色颗粒，EPDM粉和喷面混合剂，再搅拌均匀，然后装入喷涂机内，均匀地喷涂在底胶层上，喷二遍；面层全部施工完毕后即可进行画线。 透气跑道材料特点： 1、面层采用EPDM（三元乙丙）胶粒，使之具有高度紫外线抵抗力，实践证明，无褪色，耐磨。 2、不掉粒，面层的EPDM（三元乙丙）胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后，采用机械喷涂进行施工。 3、耐候性好，不易老化。 4、弹性稳定，一年四季弹性无差别，不会冬硬夏软。 5、力量回转及吸震力强，强调运动员舒适及安全，有助于运动员发挥或提高成绩。 6、强调跑道整体性能，适应各项目及长远比赛训练等。 7、画线不易掉漆，色泽鲜明、不褪色，耐磨性更佳。 8、平整度达到国际田联标准，滤水性好，小雨天不需停止比赛，大雨后可立即比赛，不会有积水现象。 9、符合环保要求。

篮球场厂家划线 按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用划线漆X011涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。 球场线以白色为主，如有其它球场线，通常选用黄色或蓝色。 附：常见异常分析 1．起泡或针孔现象 a)施工时气温过高：温度过高时因地面热气急遽上升及材料反应过快导致气泡的产生。 b)材料有水份渗入：材料进水或是地面有水气，则硬化剂会先与水反应产生气泡。 c)混合比例不正确：硬化剂若超过标准比例10以上，施工后可能会有起泡现象。 d)搅拌混合不均匀：硬化剂含量太多的地方会起泡；主剂含量太多的地方则硬化不完全。 e)底漆未完全硬化：弹性层可能因为底漆中的溶剂尚在挥发而产生起泡，此情 情形尤以厚积或交迭处为常见。 2．硬化不完全 a)混合比不正确，主剂含量过多。 b)搅拌混合不均匀，主剂含量过多的地方会有硬化不完全的现象。 c)材料混合错误，主剂与硬化剂非同一种产品。 d)材料进水、地面含水率过高或施工后于硬化前遭雨淋时，则硬化剂会先与水反应导致无法完全硬化。 e)溶剂纯度不高。 3．表面不平整 a)基面未整平。 b)材料涂布时已超过可使用时间，无法自流平。 c)施工中断，材料未及时衔接。 d)材料未均匀涂布。 4．脱层现象： a)再涂施工与前次施工间隔过久。 b)施工面灰尘过多或有水份未干，导致接着不良而脱皮。 c)施工厚度太薄，经太阳照射而脱皮。 5．球场材鼓起 a)地面含水率过高，经阳光照射水气上升，将球场层鼓起。 b)地面表层脆化，接着不良。 c)基础养护期太短。、

硅pu篮球场基础地面要求 ①水泥混凝土基础，标号不低于C25，厚度不低于150mm，混凝土基础结构中要有防潮层，四周须有排水沟渠，混凝土表面不 不能抹光，普通纹理层面，根据场地的不同及浇铸素混凝土或钢筋混凝土，应在适量位置切割伸缩缝。水泥混凝土基础完工后须养护至少15天，经冲水处理才后施工硅pu材料。 ②沥青混凝土基础，一般建议铺压热拌沥青混凝土，厚度不低于70mm，其中40mm厚粗沥青混凝土，30mm厚细沥青混凝土，四周须有排水沟渠，无须切割伸缩缝。沥青混凝土基础完工后须养护至少15天，经冲水处理才后施工丙烯酸材料。且沥青混凝土密实度不低于95。 2、硅pu篮球场施工环境： 涂料施工时气温应在10℃以上，不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工，否则影响正常涂膜。并且根据施工图纸或专管人员现场，确定具体的施工范围，采取必要的隔离，拉线等保护措施，与工程无关的人员严禁入内，确保施工现场顺利进行。

再找平检测，使场地平整度合格率≥85；  ⑤防水处理二度：用乳化沥青与面沙拌合对整个场地作防水处理两遍（中间间隔12小时以上）；  ⑥搅拌丙烯酸色浆：按丙烯酸铺设范围确定配料颜色，搅拌均匀送至施工现场；  ⑦涂刮面层：为确保施工质量和场地的平整度，面层涂刮分两次进行，一次严格按场地色泽范围分刮不同颜色的配料。  低凹部分铺刮厚些，较高部位少刮点（不能露底），待12-24小时后，再以同样的色泽配料作二次铺刮，使之场地的平整度、坡度达标；养护24小时后质量员、技术员对铺刮质量。 作全、面检测，若发现鼓泡、起皱、裂纹等现象，立即铲除不合格部位进行修补处理，直到整个场地达到合格要求，场地边缘铺刮圆滑整齐；  ⑧按标准划线：这是球场施工后一道工序，在场地养护。  24小时以后用进口划线漆（白色）按标准场地尺寸划出球场的各功能线，按标准尺寸做好测量，画好底线，再由另一组人员作好复核无误后，才能正式刷白漆，以免将线画错，划线要求均匀、整齐、色泽鲜艳；  ⑨按《GB/T19851.11--2005》（4.3）检验平整度：合成面层表面应平坦，在任何位置、任何方向均应符合在3m直尺下不得出现超过6mm的间隙，6mm点位数少于总检测点15；在1m直尺下不得出现超过4mm的间隙，在3mm间隙的点位数少于总检测点15；合成弹性体材料运动场地面平整度合格率不小于85。  ⑩场地养护三天以后，交付使用。    随着众多运动场地的兴建，运动场地建造商对丙烯酸球场涂料的需求增加。同时，因为丙烯酸球场涂料本身具有一些特性，所以需要施工人员在施工过程中谨慎进行，而且还需要在施工过程中遵循一些原则以及注意一些事项。

塑胶场地的施工流程： 一、基础： 采用混凝土基础，由三七灰土30cm，碎石15cm，混凝土15cm组成。 二、塑胶面层： 1. 对基础进行清理、验收、整改、使其能够达到透气型跑道面层的铺设要求。 2.在混凝土基础上滚刷均匀刷涂一层基础加强防水底胶。 3.将单组分胶水与橡胶颗粒按规定比例配比、倒入搅拌机中搅拌均匀、用塑胶摊铺机按规定厚度摊铺成透气弹性层，该层的摊铺须在基础加强防水底胶刷涂后未固化之前进行。摊铺过程中要注意接缝处和修边的处理。 4.待弹性层完全固化后，可进行防滑耐磨面层的喷涂。将面层胶水与EPDM胶粒、EPDM胶粉按比例配比、搅拌均匀、用专.业喷涂机均匀喷涂于弹性层上。一般喷涂至少两遍、每遍的喷涂方向要相反、上一遍完全固化后才能进行下一遍的喷涂。 5.面层完全固化后，可以进行划线。用专.业的跑道划线机，按照标准尺寸进行喷划。划线时要线条平直、浓淡一致、清晰。

大家应该都知道，球场的质量是从地面基础开始的。同样，硅PU球场开裂的原因也离不开地面基础，所有的开裂力都来自剪切力。当混凝土强度不够，不能达到热膨胀系数和冷收缩系数时，混凝土的抗拉强度会降低，这自然会导致地基裂缝的形成。 那么，当硅Pu球场出现裂缝时，我们该怎么办呢？ ，将硅Pu球场表面的裂缝去除，并按标准在裂缝两侧留2.5cm（主要根据现场裂缝程度）。用角磨机或其它机械将露出的基础裂缝切割成“V”形。然后将硅PU表面层两侧的基础裂缝切成斜坡。基础和表面都切好后，清理干净（禁止使用水）。清理后，用的硅PU弹性胶填充裂缝，用弹性胶将其切成“V”字，直至与基础平齐。弹性胶完全干燥后，需要打磨一次。清理磨渣，然后开始刮涂硅Pu面层。待硅Pu表面干燥后，再次打磨至与整个表面一样平整。如何防止硅Pu球场出现裂缝？ 新水泥基础浇筑后，须对合理的温度伸缩缝进行切割。温度缝原则上应切割成不大于6×10m的块体，温度缝须在铸造施工板的两块块体之间切割。温度缝宽5～8mm，缝深不小于20mm。厚度大于150mm的混凝土基础接缝深.度不应小于30 mm，以地基的热膨胀和冷收缩可集中在温度缝接头处，而不会导致其他部位开裂。在基础干燥后，在温度缝接头两侧添加特殊的填缝胶，然后用可压缩泡沫填充温度缝接头；用手提式砂轮机将外露的基面打磨至与基面齐平，温度缝表面涂嵌缝胶，分两层涂，并铺薄一层；温度缝两侧的基面各40～50mm打磨1.5～2.0mm后再进行填缝。