聚脲喷涂使用喷涂设备，喷涂凝胶时间短一般为3~60秒，且在任意型面及顶面均能喷涂，不产生流褂现象。成膜速度快，致密性佳，一次喷涂成膜厚度可确定在0.8~5mm内。克服了厚浆型涂料涂膜厚度需多次施工堆积的缺陷。对钢结构基面附着力好，基面经处理后其附着力确保≥5mpa，一般为5~12mpa。特别适用于大面积、多任意形面，厚膜型涂层的施工，且施工速度快，维护周期长。施工过程对水份、湿气、温度等敏感性比一般防腐涂料施工要求低，施工条件相对比较宽松。
工业应用中环境对涂料的要求不断提高，是促进100％固含量聚氨酯和聚脲涂料发展的主要动力。弹性聚氨酯、弹性聚脲和刚性聚氨酯涂料3者之间既有联系又有差别。以这3种涂料为基础，通过不同原料组合可设计出成千上万的配方。由于材料性能和使用特性不同，它们各自又都有相对合适的应用范围和条件。制定正确的涂料配方设计方案及使用时选择正确的施工体系类型，是从事100％固含量聚氨酯和聚脲涂料研发、生产和应用领域的人们共同的责任。
聚脲防腐涂料适用范围
广泛适用建筑、化工、交通、治金、电力、航天、海洋、船舶等众多领域的防腐防水。如：电厂防腐、电厂污水池、化工水池、除盐水箱内壁、除硫设施、储罐、塔器、管线、；垃圾填埋场、冷却水槽等等。
性能特点
反应活性高、固化速度快、可在任意曲面、斜面及
垂直面、顶面及任意曲面均可连续施工喷涂成型，不产生流挂现象，涂层柔韧、致密无接缝，完全隔绝空气中水分和氧气的深入，具有的附着力和抗冲击强度，集优良的防腐、防水、耐磨、耐老化性能于一身，长期户外使用无粉化、无脱落、不开裂、耐冷热及风霜雪雨的交变冲击。固含量、无有机物挥发、、的绿色喷涂技术。
聚脲是一种应用非常广泛的化合物，已经成功地应用于储罐表面防腐，停车场、水库、隧道等混凝土结构的防水，并用作接缝填料或嵌缝料。用作防水涂料的材料，可以列出一长串名单。连续好几个世纪，能选择的都是沥青基产品，到了20世纪，开发出了许多其他材料，包括环氧、乙烯基酯。聚脲是新开发的涂料技术。这种于上世纪80年代后期为汽车工业开发的材料，如今已广泛地应用于其他各个领域。由于该材料固化快、耐腐、耐磨，应用于工程防水，在过去10年有了飞跃的发展。
聚脲材料的成本也比其他的涂料来得贵，初始费用环氧。但是由于聚脲涂料的使用寿命是其他产品的3～5倍，因而其使用寿命期内的成本效益比还是有优势的。同任何其他防水材料一样，施工不当也会导致应用失败。但是聚脲涂料对施工的要求尤其高。聚脲的表面处理如喷砂或底涂十分关键。大多数失败的聚脲涂料项目几乎都与聚脲本身无关，而是由不适当或很差的表面处理引起的。用作防水的大多数聚脲采用多组分喷涂设备施工。一般装备的是双组分系统，氨基树脂混合物和异氰酸盐材料分装在50加仑桶内。工地上施工时，从50加仑桶分送到喷涂设备的罐体里，并加热至适当的温度（60～71 ℃），然后将异氰酸盐和多元醇树脂通过加热的软管送到喷枪
与传统涂料涂装技术相比，聚脲具有以下优点： 聚脲防腐材料 聚脲防水
(1)不含催化剂，固化快速，5s即可凝胶。
(2)施工简单，喷涂迅速，可在任意造型的曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，造型优美。
(3)对水分、湿气等环境因素不敏感，施工便宜。 聚脲涂料 聚脲防水材料
(4)双组分，100％固含量，可以直接设定厚度进行喷涂，不必重复刷涂施工。
(5)具有很强的拉伸强度，撕裂强度，抗压性，柔韧性，耐磨性等，也可以根据不同的要求改变性能，满足更好的需要。
(6)热稳定性高，冷热变化后性能稳定，可在150°C下长期使用，可承受350°C 的短时热冲击。
(7)耐化学性能高，可在酸性，碱性，盐等苛刻条件下保持性能不变。
(8)可表面造粒，可多彩施工，满足不同需求。喷涂聚脲防腐涂料 聚脲防腐工程 聚脲防腐施工
近年来，聚脲已经广泛应用于体育场，停车场，蓄水池，输送管道等防腐、防水的大型工程， 甚至于动车，矿山，热电厂，都有了聚脲的影子。除了这些传统的应用之外，聚脲依然在开辟着更多更大的新领域，且成效显著。