房山混凝土色差修复剂防腐效果耐久性研究
-
¥300.00
混凝土色差修复剂
三、用法
1.基层要求:
混凝土如有较宽裂缝、缺损需修复,附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓,打磨去除表面浮浆,要求基层坚固平整,使保护剂得以吸收。
2.施工:
可以进行喷涂或者滚涂,建议分两次进行。先局部涂刷,先对微细裂纹和明显的瑕疵部位进行局部封闭。待干透后,进行整体涂装,应薄而均匀,形成色泽一致的外观。涂刷遍数可根据现场需要酌情增减。干燥养护3天即可投入使用。
四、外观、包装、用量、储存
1.外观:灰白色液态
2.包装:20kg/桶
3.用量:10-15㎡/道,具体用量需根据现场基面情况而定
4.储运:5-40℃储运,应置于阴凉干燥处,避免阳光直射,保质期12个月
五、注意事项
1.工具可用水清洗;
2.本品存放过程中可能会产生沉淀,不影响产品质量和使用效果,使用前搅拌均匀、可正常使用;
3.如需要调整颜色,可以用红、蓝、黄调浆进行调色,或者加入黑色或白浆简单调色。
先用滚筒将金石特混凝土着色剂均匀的滚涂在混凝土表面,再用尘推将着色剂涂抹均匀直至干燥为止,一旦颜色较浅,可紧接着开始涂第二遍着色剂。施工干燥后,查看地面情况,因为地面平整度合密度有差别,着色剂渗透程度或许会有差别,地面会表现颜色不均匀情况,这个时间只要再刷一层剂能够解决颜色不均匀情况了。
混凝土路面破损后,需及时进行修复。虽然国内外针对水泥混凝土路面的快速修补材料做了多研究,取得了许多成果,但存在的问题也特别多,今后需要在如下方面进一步努力。目前开发出了多种快速修补材料,会有这个样子或那样的缺陷。
施工:先要处理有微裂纹和明显缺陷的部位,若表层状况较差,可将颜色调整稍深,先整体喷涂,混凝土色差修复剂整体涂装干燥后,应薄而均匀,形成颜色一致的外观表面。
混凝土色差修复剂施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮,施工气温宜在5℃以上,不应在雨季中施工。 基面应坚实、平整、洁净,无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺陷,修补区应填塞、黏结良好。 涂料配制量以实际面积计算,应随配随用以免结硬,涂料配制后一般宜在1小时内用完为宜,干稠后不应加水再使用。同一工程,应采用同一批号的涂料,现场配比应准确、统一,搅拌应均匀透彻,无粒状、花白料,否则难保颜色均匀一致。 施工中发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡或接茬不严密等缺陷,应及时补救。
模板锈斑污染由于潮湿环境模板的涂刷不能很好阻止局部氧化,这些铁锈等氧化物很容易被混凝土表面吸附,形成锈斑,颜色多呈黄褐色。根据铁锈产生的原因,防止表层锈斑的办法有:1、对施工用模板的涂刷应及时,并且使用质量好的脱模剂,如环氧树脂型脱模剂等,以阻止锈源的产生。
2、一旦混凝土出现锈斑,应及时处理。通常表层小面积可用钢刷刷除,范围较大采用1∶10 的草酸溶液进行擦洗后再进行砂轮机打磨,以还原混凝土本色。
在涂装色差调整剂前,配套使用硅烷渗透型底涂,它能够渗透到混凝土内部1~3mm,使混凝土表面达到基本不渗水的效果,在涂装色差调整剂时不至于使混凝土表面颜色变深,从而能够保持混凝土质感及肌理,并对混凝土进行更好的防水保护。