回收二手粉碎机,碳钢粉碎机,拆除乳品厂设备
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粉碎机维护及保养:1、每次使用前检查各部件坚固是否牢固。2、调换筛网,冲洗粉碎机应注意避免水冲入电机、电器和轴承内,以免影响使用寿命,随时注意保持粉碎机的清洁卫生。3、为延长轴承的使用寿命,应及时添加润滑油脂,润滑用7019-1锂基润滑脂。4、整机每半年检修一次。注意:不得粉碎金属,特坚固及高粘度物料。
粉碎机工作原理:
本机组利用活动齿盘与固定齿盘间的相对运动,使物料经齿盘冲击、磨擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力的作用,自动进入捕集袋,粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。该机按“GMP”标准设计,全部用不锈钢材料制造,生产过程中无粉尘飞扬。且能提高物料的利用率,降低企业成本,目前已达到水平。
超微粉碎机广泛应用于以下行业:
中药、西药:对药材进行超微粉碎,以满足制药工艺的要求。
农药、生物:对生物原料进行超微粉碎,提高产品的性能。
化妆品、食品:对原料进行超微粉碎,改善产品的质地和口感。
饲料、化工、陶瓷:用于原料的超微粉碎和加工。
二手粉碎机安全操作规程一、操作方法:1、检查:使用前,应检查粉碎机机脚是否全部着地、平稳;锁紧螺栓是否锁紧;粉碎机过滤网是否完好;各连接部分是否紧固。经确认,全部正常后,才能使用否则应检修或上报。
2、启动:(1)合上配电箱电源,批示灯亮,可按动按扣,粉碎机启动。
(2)观察粉碎机电流,运转声音,若出现异常应立即停机检修。
3、进料:(1)确认粉碎机正常运转后,方可进料。进料时,将物料先倒入料斗,用铲子将物料轻轻推入粉碎机。物料不宜过大过粗。
(2)将粉碎好的细物料装入中转桶,桶满后,应立即盖上塑料桶内,外盖子,防止物料吸潮。
(3)在粉碎过程中听见异常声音,应立即停机检修,排除邦联后方重新启动。
4、清洗:(1)因物料极易吸潮,粉碎完毕后,应立即用长毛刷将粉碎机料斗、机身上的物料扫出入袋,并将粉碎机进料部分打开,用湿麻布或水将粉碎机里上清理干净。
(2)每次清理干净后应重新装好备用。
(3)将加热暖气片打开,确保烘干、粉碎机在下次使用前干燥。
粉碎机轴承过热是有哪些原因
(1)2个的轴承座高低不平,或者是电机转子与粉碎机转子不同心,会使得轴承受到额外负荷的冲击,从而是引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机来排除故障,以此避免粉碎机轴承早期损坏。
(2)轴承内的润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,粉碎机要按着了使用书要求按时定量地加注润滑油,一般的润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都是不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
(3)粉碎机轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。
粉碎机结构组成:电动机:提供动力,驱动整个粉碎过程。
减速机:调节电动机的转速,确保刀片以适当的速度旋转。
刀片:关键部件,用于切割不锈钢物料。
筛网:过滤物料,确保粉碎后的物料达到所需的粒度。
进料斗:允许物料进入粉碎室。
机体:包含粉碎室和其他内部组件。
出料口:粉碎后的物料从此处排出。
不锈钢粉碎机的工作原理主要是通过电动机带动减速机转动,减速机通过联轴器带动刀片旋转。当刀片高速旋转时,它们切割进入粉碎室的不锈钢物料。物料在刀片的作用下被破碎成小颗粒,并通过筛网过滤。筛网的作用是确保只有达到预定粒度的物料才能通过,而较大的颗粒则继续被刀片切割。