广东机床钣金作用板金件

机床外防护除内部的功能技术性设计之外，外防护结构设计也是重要的设计部分。在追求数控机床制造的现代行业中，达到安全的性能要求，外防护设计是不可或缺的。是由多种因素构成的综合体。

外防护是相对于机床内防护来说的，机床外防护是用来保护机床外部的，当工人路过机床时，因为机床的高速运转难免会带进很多的灰尘、杂物，有了机床外防护罩的保护后，机床会非常干净，以至于增加机床的使用寿命。

1.机床外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤；
2.机床的防护罩应平整，匀称不应翘曲、凹陷；
3.机床零部件外露结合面的边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位，错位量不得超过2㎜，不匀称量不得超过1㎜；
4.机床的门、盖与机床的结合面应贴合，贴合缝隙值不得大于1.5㎜，缝隙不均匀值不得大于1㎜；
5.外露的焊缝应修整平直均匀；
6.装入沉孔的螺钉不应高出于零件表面，其头部与沉孔之间不应有明显的偏心，定位销一般应略高出于零件表面，螺栓尾端应高出于螺母端面1～3螺距。
7.机床外露零件表面不应有磕碰、锈蚀，螺钉、铆钉、销的端部不应有扭伤、锤伤等缺陷；
8.镀件、发黑件色调应一致，防护层不得有褪色、脱落现象；
9.电气、液压、润滑和冷却等管道的外露部分应布置紧凑，排列整齐，要用管夹固定，管子不应产生扭曲，折叠现象；
10.机床零件未加工的表面都应涂以黄色油漆；
11.机床上的各种标牌应清晰，固定位置要正确，平整牢固，不歪斜，不能遗漏。

防护罩是能够严防灰尘及切屑、硬沙粒等进入轨道，减少硬质颗粒状的异物对滑动轨面的损伤，能够减少导轨因操作变形对加工精度的影响，保持机床加工精度。

机床防护外壳加工是机床防护外壳制品成形的重要工序，也是机床防护外壳技能人员需求把握的关键技能，它不只包含传统的切开下料、弯压成形等工艺参数。并且包含各种冷冲压模具结构及工艺参数，而数控复合出产线正是机床防护外壳加工开展的新趋势，数控复合出产线是真正的完成了无人留守的加工出产线，是由数控冲床、上下料体系、数控剪版以及板材仓库所组成的柔性加工出产线。其主动上料体系是经过吸盘把仓库板材吸到数控冲床上并把板材主动定位，经过电子感应器操控的，不只感应敏捷、正确并且下降了出产本钱。别的，整张板材在加工进程编程加工一次性完成，有用的省去了下料的工艺进程，从而节省了资料并且有用的提高了出产效率。

机床钣金外防护罩是保护机床整体的防护罩，钣金件折弯是直接影响搭配后期组装，只有在折弯的时候做的比较好在后期组装的时候麻烦才少、效率才高，所以折弯作为机床钣金外防护罩制造中主要的一个环节。

钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、 激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的。
钣金件具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在 电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是的组成部分。

随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了 产品开发过程中很重要的一环，机械工程师熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。