邢台压缩空气检测I第三方检测实验室
-
面议
压缩空气检测是对压缩空气品质进行评估的过程,以确保其符合相应行业标准和用户需求,主要检测项目包括固体颗粒、油分、微生物以及水分(露点)等。下面详细列举了压缩空气检测的主要步骤和注意事项:
前期准备:
设备断开与清洁:从设备上拔下压缩空气细管,根据设备特性可能有多条细管,做好标记并妥善固定。对细管管口进行酒棉球消毒。
初步排气:打开待检测点的压缩空气阀门,放气5分钟,以排出潜在的污染物和残留气体。
微生物检测:
连接与采样:将消毒过的细管通过已灭菌的玻璃漏斗接入压缩空气系统,然后短暂开启阀门,排放一定量的空气以减少污染。
培养基接种:准备好已倾注胰蛋白胨大豆琼脂培养基(TSA)的平皿,在漏斗下方合适距离接收压缩空气中的微生物样本,收集一段时间后,封闭平皿并在恒温培养箱中30℃~35℃条件下培养48小时后观察并计数。
物理参数检测:
颗粒物检测:使用的压缩空气质量检测仪,连接相关部件,设定适当的压力值(例如3BAR),并通过减压器将压缩空气引入仪器,进行管道净化和颗粒物检测。
油分检测:可通过特定的检测管或传感器,检测压缩空气中油雾和油气的含量。
水分(露点)检测:开启压缩空气系统稳定运行一段时间后,插入相应的水蒸气检测管进行检测,记录在规定流速和采集时间内水蒸气的存在情况。
整体流程:
压缩空气从空气吸入,经过空压机增压,存储在储气罐,进一步通过冷干机、吸附塔去除水分,通过过滤器除去固体颗粒和油分,终通过管道输送至使用点,可能还会经过除菌滤芯(如0.22μm)进一步净化。
合规与频率:
对压缩空气系统的检测应按照规定的频率执行,通常建议每半年或在设备大修后进行一次全面检测。
执行检测的人员应受过培训和授权。
以上步骤涵盖了微生物检测和物理参数检测两大部分,确保压缩空气满足洁净度、干燥度以及无菌等条件,尤其对于食品、制药、电子等行业而言,压缩空气的质量直接影响产品的质量和安全生产。