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真空输送机，是一种借助于真空吸力来粉粒体物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉粒体的输送，粉粒体物料在密闭管道内输送，减少物料与车间环境的接触，既减少了车间粉尘，又减少车间有机溶剂刺激性气味，还​改善了车间员工的工作环境，物料的快速输送又提高了工作效率。

输送设备是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称流水线。输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

为了输送设备运转可靠，主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件，这是很重要的。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故，并防患于未然。

真空吸送固体的装置主要由吸嘴、输料管、分离器、输气管、除尘器及真空泵等部分组成。水环式真空泵吸送固体粉状物料的特点是工作可靠，结构简单，操作方便，噪音小。由于用水作介质，即使空气中含有少量灰尘，进入泵后与水混合，常随水一起从排气孔排出，对泵的磨损小。此外，特别的特点是它的工作特性曲线和吸送工艺要求比较接近，能确保吸送工作顺利进行。

为了实现佳的内装粉体物料输送，真空气力输送系统在输送粉体物料应不会造成损坏或分立。物料输送由位于输送机单元或接收器上或附近的真空泵控制。泵在接收器中产生真空或负压，从而通过进气口吸入空气。散装物料被吸入，然后通过气力输送管道输送到分离器。在分离器内部，体积迅速增加，从而导致空气速度降低，物料在低速状态下从悬浮态中掉出。其次，过滤器模块将剩余的空气和粉体物料混合物分离，粉体物料积聚在接收器内。如果是细粉尘，可以将旋风分离器插入分离器中以提高分离效率，结合切向进气口允许更高的流速。

真空上粉机主要由以下几个部分组成：

真空发生器：通常是真空泵或风机，用于产生真空吸力。真空泵产生的真空度较高，适用于对真空度要求较高的场合；风机产生的真空度较低，适用于对真空度要求不高的场合。
过滤器：用于过滤输送过程中可能产生的粉尘和杂质，物料的纯净度。过滤器通常采用不锈钢或其他耐腐蚀材料制成，具有较高的过滤效率和使用寿命。
输送管道：连接原料容器和目标容器的通道，物料在管道内通过真空吸力进行输送。输送管道通常采用不锈钢或其他耐腐蚀材料制成，内壁光滑，便于清洗和消毒。
进料口和出料口：进料口位于原料容器上方，与输送管道相连，用于接收原料容器内的物料；出料口位于目标容器上方，与输送管道相连，用于将物料输送至目标容器。进料口和出料口通常设有密封装置，以防止物料泄漏和外界空气进入。
阀门：用于控制物料的输送过程，包括进料阀、出料阀和排气阀。进料阀位于进料口处，用于控制物料进入输送管道；出料阀位于出料口处，用于控制物料进入目标容器；排气阀位于输送管道末端，用于排放管道内的气体，保持管道内真空度稳定。
控制系统：用于控制整个真空上粉机的运行，包括启动、停止、调速等功能。控制系统通常采用PLC或其他自动化控制设备，可实现远程操作和监控。