佳木斯工业机器人行走轴设计非标定制机器人第七轴

在某些工间较大、区域繁杂的场所需要很多台机器人协同工作才能完成一个工位的管理，这样实现自动化的成本较高，生产出来的产品失去了市场竞争力。那么这些场合选用机器人行走轴系统就可以解决购置数台机器人所造成的资源浪费的情况。机器人行走轴能够辅助机器人按设计移动，扩大作业区域。

机器人行走轴的类型包括直线电机行走轴、线性电机行走轴、齿轮齿条行走轴和模组化行走轴等，不同类型的机器人行走轴适用于不同类型的机器人和应用场景。机器人行走轴的应用非常广泛，可以应用于各种工业自动化生产线和物流仓储等场景。

机器人行走轴采用全伺服动力系统，实现速度快、精度高，具有良好的防尘、防污性，主要应用于机床工件上下料、焊接、装配、喷涂、检验、锻压、热处理、金属切削加工、搬运、码垛等工作，满足工业4.0环境工厂自动化生产的不同需求。

机器人行走轴适用于机床工件上下料、焊接、装配、喷涂、检验、铸造、锻压、热处理、金属切削加工，搬运、码垛等工作，一台机器人行走轴可以实现多工位搬运，一台机器人能够与多台加工中心实现自动化加工流程。应用机器人行走轴能够有效节约成本，提高机器的工作效率。

机器人行走轴优势很多，选择一款合适自己的行走轴需要提供以下信息：
1、负载：负载的轻重不同决定了行走轴的型材，重负载会选钢铁铸造，轻负载会选择铝型材构件；
2、行程：了解总行程、有效行程；
3、机器人的型号：决定承载滑座的大小；
4、安装环境要求：开放式还是封闭式；
5、速度；
6、安装形式：吊挂式还是地轨式；
7、楼面安装还是地面安装，如果是楼面安装看总负载楼面能否承受。

机器人行走轴作为行走机构，具有控制方便、执行动作灵活、可实现复杂的空间轨迹控制的特点，如下是机器人行走轴的系统功能：
1、系统程序控制：机器人行走轴系统与“模架”的信号接口及系统接口全部都是采用数字信号传输，从而互相之间的稳定性及牢靠性。具备手动和自动两种运转控制方式，手动方式下可单操作某一个工位，自动方式下按设定的运转程序自动运转。
2、软件功能作用：完成工位无序工作，即：随机发起工作信号，机器人行走轴可以依据发起的先后顺序依次完成工作；并且在信号复位后可以肃清掉一切未执行的信号。
3、急停连锁功能：随意激起任何一个急停按钮，机器人行走轴可以立刻中止正在完成的工作，只要在该急停重新复位后设备才回复正常运转。
4、信号安全性：在较短的时间内连续给出两次信号，机器人行走轴只执行一次信号而不会联系工作两次；在程序晋级后，有完好的系统备份。
5、移动与定位：可经过操作面板及显现屏直接编辑，理论上在直线轴有效行程范围内，能够设置无数个定位点，位置精度有编码器准确检测，经过伺服系统控制电机，精度在±0.5mm范围之内。
6、安全保养及维护：外用钥匙维护开关，当某个模架不用时（如：某个模架呈现毛病需维修），采用外用钥匙维护开关跳过此模架，这样不会由于人为的误操作或其他的不测而造成产品的报废。
7、急停按钮：每台模架具备在紧急状况时终止整个系统的急停按钮。
8、系统接口：一切硬件接口和软件功能由提供方对接，所有客户的需求。