水磨石地面空鼓高压注浆施工流程

本产品采用塑料桶包装；　甲组分为：4Kg/桶，10公斤，20公斤装，乙组分为：1Kg/桶，2.5公斤，5公斤装，常温条件：按重量比为：甲∶乙=4∶1　储存期：12个月

地砖、石材、大理石、水磨石、金磨石地面空鼓是很常见的事，出现这种问题主要是因为石材与基层连接没牢固，从边角部位开始空鼓，慢慢发展，出现起翘、蔓延、松动等问题，导致出现空鼓现象。

那么，这些空鼓的问题怎么解决材料呢？

传统的方法在空鼓处开孔，然后灌入水泥浆，这样处理当时是有效的，可是过不了多久就会发现又空掉了。也有的现场把石材剔槽，揭开，然后重新铺贴，这样处理起来很容易把周边没空的部位也带的空鼓了，而且非常的麻烦，成本高。

微孔高压注浆技术的应用，很好的解决了地砖、石材、大理石、水磨石、金磨石地面等空鼓问题。简单的讲就是从空鼓的部位开孔，用高压注浆设备往空鼓的部位灌注液体的AB灌浆树脂胶。灌浆树脂胶因为具有非常高的强度粘接以及良好的流动性，所以能确保灌注的饱满，而且是一劳永逸的。

怎么避免抹灰砂浆墙面生产空鼓？墙面空鼓怎么处理？

正所谓知其然，要知其所以然，知道原因，才知道如何去避免空鼓的再次发生。

墙面空鼓的原因？

1、墙面在添加处理层时厚，墙面的处理层，如果一次性处理的过厚，干燥的时间长，将会导致内外侧在干燥过程中因水分散发的情况不同，导致内外侧的收缩膨胀系数也不一样，从而导致其空鼓脱层。如采用水泥砂浆进行墙面找平时，一次性不能找平太厚，如需添加较厚的找平层时需要分批次进行。

2、墙面在添加处理层时基层没有干透，比如在水泥抹灰墙面批刮石膏时，基层的水泥抹灰层没有干透，因而水泥抹灰层在水分蒸发过程中，不同的材料在墙面所做的处理层，其在温度和湿度变化的过程中，其膨胀系数不一样，引起体积的变化，从而导致其与石膏层形成脱层空鼓；

3、不同材料的处理之间没有涂刷界面剂，在干燥的基层涂刷界面剂之后，能够固化干燥基层表面的粉尘，有利于两种不同材料的处理层粘接融合到一起；

4、处理层的配料不当或者搅拌不均匀，抹灰的水泥砂浆中水泥和沙子的配比不当或搅拌不均匀、石膏腻子兑水搅拌调和时不均匀等都可能导致墙面空鼓脱层。

高手支招：墙面空鼓这样处理，不会再空！怎么避免空鼓？

墙面空鼓怎么处理能不会再空？为什么好多修完了，越修空鼓面积越大？

传统的修复方式，切割重新抹灰，还有的用一些108胶，自己觉得做的很到位了，到后发现，空鼓面积越修越多。

除非是大面积的，严重的，或者整面墙的空鼓，我们建议直接凿除，重新整体进行抹灰，好是用加固型界面剂处理一下界面。想小面积的局部的空鼓，我们建议用微孔注浆的方法去处理，在空鼓部位打孔，布设注浆嘴，利用的机械，将AB灌浆树脂胶灌注到空鼓层，将空鼓层填充并牢牢粘接，一劳永逸。省时，有效，省钱。这是目前被业内认可的处理抹灰砂浆空鼓的非常理想的方式。