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出胶大小不一致

  当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.

  进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.

  胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.

  后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.

瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞

  此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )

UV胶 ( 紫外线固化胶 )

  确定使用黑色的管路.

  勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定.

目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的,当然现在也有不用气压控制的,而灌胶机主要就是靠计量泵来控制出胶的,通过调节泵的转速来调节出胶量的大小,目前市场上计量泵主要有:齿轮泵(主要用于无填料的胶水),螺杆泵(主要用于有填料的胶水,耐磨损),柱塞泵(又叫陶瓷泵,超耐磨损,但价格很贵),所以在选择灌胶机的时候,大家靠根据自己的产品以及所用的胶水性质来考虑选择什么样的泵合适,锐诚自动化会根据客户的实际要求为客户推荐物美的设备。

相对来说,灌胶机的小出胶量要大于点胶机,而且灌胶机的出胶量大能达到十几到二十几克每秒,而点胶机的出胶量较小,有的点胶机小的出胶量能够达到0.001g。3.点胶精度不同:相对来说点胶机的点胶精度要灌胶机的点胶精度。

一般来说灌胶机主要适用于双组份的AB胶如:硅胶,环氧树脂,水晶胶,聚氨酯等各种双组份胶水。而点胶机主要适用于单组份胶水,如:UV胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等等,当然近几年由于技术的进步,点胶机也不再局限于只适用单组份的胶水了,目前也有很多点胶机能够适用于双组份的胶水。

自动灌胶机的优点:

1.自动化的移动平台,胶水的混合配胶出胶,与传统的灌胶工艺相比较度高,自动化程度高;

2.同时设备还采用了计算机编程控制,智能化程度高,采用触摸式中文操作界面,简单易操作。可储存30组灌胶参数,相同工件无需重新设定;

3.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;

4.自动灌胶机可以很好的节省人工,一台设备可达传统5-6个人的产量;

5.自动灌胶机可进行按需配比,实现边混合边灌胶,较大程度上节约胶水;

6.双料桶设计,A胶和B胶分开储料,胶水长时间放置不发生固化。采用动态或静态混合,混合均匀、充分。
半自动灌胶设备,可设定手动和脚踏两种模式,可定量出胶,每次出胶量一致,操作简单,并具有真空回吸功能可调节负压至0.6公斤,以浓度较低的胶水不会产生滴漏现象,亦可防止浓度较高的胶水出现拉丝现象。可注滴的液体包括快干胶、红胶、厌氧胶、黑胶、硅胶、SMT红胶、黄胶、银胶、矽胶、环氧树脂、螺丝锁紧胶、润滑油、助焊剂。
真空灌胶机大致有两类,一类要求不高,只需对原料真空脱泡即可;另一类要求较高的,即要对原料真空脱泡,还要求灌注环境也要真空。真空灌胶机的应用行业非常广泛,主要的有对绝缘要求很高,产品不能有气泡的电子电器行业,如电子产品灌封,电容电感灌注,互感器变压器线圈灌注等。

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