仙桃钢结构防火涂料厂家
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面议
钢结构防火涂料按使用场所可分为:
室内(N)钢结构防火涂料:用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面;
室外(W)钢结构防火涂料:用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。
钢结构防火涂料按使用厚度可分为:
超薄型(CB)钢结构防火涂料:涂层厚度≤3mm,有溶剂型,也有水性;
薄型(B)钢结构防火涂料:3mm<涂层厚度≤7mm,一般为水性;
厚型(H)钢结构防火涂料:7mm<层厚度≤45mm,水性。
国内企业有较完善的质量管理体系,生产设备,检验仪器,产品质量比较稳定。国外与国内的产品相比,厚型钢结构防火涂料的产品性能差异不大,而超薄型钢结构防火涂料的产品性能有一定的优势,但其产品价格都明显国内。
注意产品的复测
钢结构防火涂料产品可凭借出具的产品型式认可进场施工、验收,但由于部分钢结构防火涂料生产企业的生产工艺流程自动化程度不高,企业对生产过程的质量手段不全,假冒伪劣、三无产品及不正当竞争等现象仍然存在,导致钢结构防火涂料产品的质量难以。因此,建议选择第三方检测机构对使用的产品进行复测,以确保产品性能可满足设计要求。
薄涂型钢结构防火涂料的涂层厚度为3~7,耐火极限不超过2h。当其受火时能膨胀发泡,膨胀发泡形成的隔热层能延缓钢材的升温,从而保护钢材料。薄涂型钢结构防火涂料的基料一般是用合适的乳胶聚合物,再加上阻燃剂、添加剂等组成。其中对于乳胶聚合物要求对刚结构具有良好的附着力,并且耐久性和防水性能较好,例如:苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。这种材料一般分为底层(隔热层)和面层(装饰层),比厚型钢结构防火材料的装饰性好,施工的时候采用喷涂,用于对耐火极限要求在2h以内的港机构建筑上。
隧道施工涂刷需要注意的方面有很多,这就要求按照相应的要求进行,了解其中的注意方面,从而能够避免遗漏掉需要注意的方面。
隧道防火施工前的注意事项
涂刷定要检验产品,确认是否确实是自己所订购的,方式主要是仔细查看商品包装上的标识,特别是厂名、厂
址、产品标准号、生产日期、有效期及产品使用说明书等。
隧道防火涂料施工的具体流程
隧道防火涂料施工需要通过打磨、的涂刷以及之后涂料的涂刷,后是的涂刷,进而才能够符合实际的涂刷要求;
隧道防火涂料施工完毕后的验收工作
涂刷施工验收时,要求涂刷面颜色一致,不能出现不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱等问题缺陷,对于质量要求高的施工还需要注意无涂料痕迹,从而才能够真实的满足实际的要求。
燃烧是一种快速的有火焰发生的剧烈的氧化反应,反应非常复杂,燃烧的产生和进行同时具备三个条件,即可燃物质、助燃剂(如空气、氧气和氧化剂)和火源(如高温或火焰)。为了阻止燃烧的进行,切断燃烧过程中的三要素中的任何一个,例如降低温度、隔绝空气或可燃物。
防火机理大致可归纳为以下几点:
1、隧道防火涂料本身具有难燃性或不燃性,使被保护基材不直接与空气接触,延迟物体着火和减少燃烧的速度。
2、隧道防火涂料除本身具有难燃性或不燃性,它还具有较低的导热系数,可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。
3、隧道防火涂料受热分解出不燃惰性气体,冲淡被保护物体受热分解出可燃性气体,使之不易燃烧或燃烧速度减慢。
4、焊氮的隧道防火涂料受热分解出NO、NH3等基团,与有机游离基化合,中断连锁反应,降低温度。
5、膨胀型隧道防火涂料受热膨胀发泡,形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体,延迟热量与基材的传递,阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。
隧道防火涂料的施工安全、环保管理
1要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以浆料达到佳施工粘度。
2.要求按施工能力确定配制涂料量,可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。
3.建议遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,第二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜,每遍间隔时间为24小时,直至达到设计厚度不低于13.3毫米。
4.要求施工现场环境温度5-38℃,相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天,耐火性能检验养护期40天。
5.在涂层基本干燥后,建议在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以保护。
6.未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。